Verity™ Modul in fe-safe

• Die Verwendung von Knotenkräften macht Verity deutlich weniger empfindlich gegenüber der Vernetzungsdichte als Standard-FEA-Spannungen und bietet konsistente Berechnungen der strukturellen Spannung, unabhängig von den verwendeten Elementtypen oder der verwendeten Finite-Elemente-Software – ein entscheidender Schritt zur Realisierung von Six Sigma in CAE-Anwendungen.
• Eine einzelne S-N-Masterkurve für Stähle und eine weitere Kurve für Aluminium können für alle Schweißnähte verwendet werden, sei es für strukturelle Schweißungen, Schweißnähte oder Punktschweißungen, für alle Blechdicken und für alle Arten von Belastungen.
• Es gibt keine subjektiven Entscheidungen, die der Benutzer treffen muss.
• Verwendbar mit groben Netzen aus Volumen- oder Schalenelementen.
• Bietet die Möglichkeit, die Genauigkeit der Lebensdauervorhersage durch die Erstellung einer eigenen S-N-Masterkurve auf der Grundlage proprietärer Daten weiter zu verbessern.
• Wird von Drittanbietertools von Altair, ANSYS und BETA CAE Systems unterstützt, um die Definition von Schweißbereichen zu vereinfachen.
• Das Tool zur automatischen Erkennung von Schweißpunkten erkennt die Anzahl der miteinander verschweißten Bleche, die Stärke jedes Blechs und die Position jedes Schweißpunkts automatisch. Selbst bei Modellen mit vielen Tausend Schweißpunkten kann eine kurze Analysezeit erreicht werden.

Als patentierte Strukturspannungsmethode ist Verity die am besten validierte aller Strukturspannungsmethoden. Zu den Hauptvorteilen gehören:

• Eliminiert subjektive Entscheidungen des Benutzers und erhöht so die Zuverlässigkeit und Genauigkeit
• Bereiche mit und ohne Schweißnähte können in einem einzigen Durchgang analysiert und die Ergebnisse in der gleichen Konturdarstellung angezeigt werden, was die gesamte Modellanalyse beschleunigt
• Deutliche Reduzierung der CAE- und FEA-Modellierungszeiten
• Geringere Entwicklungskosten, da der physische Prüfaufwand minimiert wird
• Inspektion und Prüfung von Komponenten anhand von Ermüdungskriterien kann die Kosten für die „Klassifizierung“ oder Konformität mit Rechtsvorschriften senken
• Optimierte Konstruktionen und leichtere Strukturen führen zu einer geringeren Abhängigkeit vom Over-Engineering zur Berücksichtigung von Unsicherheiten
• Direkte Schnittstellen zu führenden FEA-Suiten wie Abaqus, ANSYS und Nastran (MSC, NEi, NX) werden über eine intuitive, ein Bildschirm umfassende, Windows-basierte Benutzeroberfläche gesteuert
• Die automatische Erkennung von Schweißpunkten ermöglicht eine schnelle Einrichtung der Ermüdungsanalyse auch für Modelle, die Tausende von Schweißpunkten enthalten.

Verity wurde dank der Zusammenarbeit mit führenden Ingenieursunternehmen im Rahmen des Joint Industry Project (JIP) von Battelle für Anwendungen in der Automobilbranche bis hin zur Offshore-/Schiffbaubranche zertifiziert. Die Wirksamkeit der Methode wurde nachgewiesen, indem mehrere tausend Ermüdungstests von Laborproben und Komponenten, die aus der frei zugänglichen Literatur entnommen und verifiziert wurden, in einer einzigen Kurve zusammengeführt wurden. Dabei handelt es sich um die „S-N-Masterkurve“.

Verity hat zahlreiche renommierte Auszeichnungen erhalten, darunter den Math Innovators-Preis des TIME Magazine (2005), den Laurels Award 2004 von Aviation Week and Space Technology und den Henry Ford II Distinguished Award for Excellence in Automotive Engineering von SAE (2003). Die Business Week bezeichnete Verity als "Geniestreich in der Schweißtechnik“ (2004).