제조 생산

DELMIA Apriso Production Supervisor Role을 통해 제조 어셈블리 전반에서 가시성과 의사결정 지원을 확보하여 운영 효율성을 달성하고 유지합니다. 복잡한 어셈블리 제조 환경에서 고유한 생산 감독 요건을 충족시키도록 설계되어, 생산 감독관이 생산 효율성과 효과성을 높이는 동시에 적시 납품을 개선하도록 도와줍니다. 사용자는 직관적인 사용자 환경을 통해 생산 주문 실행을 빠르고 효과적으로 관리할 수 있으며, 가용 생산 현장 자원으로 실행되는 생산 주문과 작업을 모니터링하고 관리할 수 있습니다. 제조 생산의 감독관은 가용 생산 자원과 시스템을 기준으로 생산 수요를 시각화하고, 제조 프로세스를 정의하며, 생산 가능성을 보장하고, 생산 과정의 병목 문제를 해결하여 일정을 가속화하고 유지합니다.

주요 이점:

• 생산 감독관의 능률 향상

• 자원 관리 능력 향상

• 주문 성과에 대한 가시성 개선

DELMIA Apriso Production Just-in-Sequence는 적시 제조, 순차적 조립, 배송을 지원함으로써 재고 낭비를 없애고, 폐기물을 줄이고, 효율을 높입니다. 여러 분야를 연결하는 디지털 연속성을 바탕으로 하는 이 기술은 재고 정확도를 높이고 Lean 자재 흐름을 달성함으로써 재고 관리를 개선합니다. 이를 통해 기획자는 일정과 타임라인을 실시간으로 조정하면서 수요 변화와 작업 현장 이벤트에 맞춰 품목을 삽입하거나 제거할 수 있습니다. 작업 현장뿐만 아니라 제조 사이트의 모든 곳에서 폐기물을 파악하고 측정하고 제거함으로써 제조 효율을 높입니다.  이 시스템은 여러 생산 라인을 취급하는 분야와 기계에 대해 여러 최종 조립 순서를 자동으로 '혼합'합니다. 

주요 이점:

• 자재를 없애 현금 흐름 개선

• 현장 공간을 줄여 효율 최적화

• 제조 운영을 공급업체 및 고객과 동기화

DELMIA Apriso RFID는 제조업체가 RFID와 바코드 스캐너를 활용하여 자산 및 부품을 식별하고 프로세스를 자동화하고 IIoT, Lean 제조, 지속 가능성 제조, Lean 재고, 적시 생산, 기타 고급 방침을 위한 제조 운영을 동기화할 수 있게 해 줍니다. 생산 주기 전반에서 사람, 장비, 프로세스, 자재의 계통을 추적하여 모든 운영에 대해 전례가 없는 가시성을 비용 효율적으로 제공합니다. 기본 재고 관리를 넘어 자동화를 확장하고 제조 운영을 추적하여 인적 오류를 줄이고 필요할 때 필요한 곳에 필요한 자재가 제공되도록 합니다. 생산, 포장, 웨어하우징, 배송이 현장에서 모두 통합되어 있고 고도로 자동화되어 있습니다. 시스템이 포장 라인에 적절한 지침을 보내고 각 단계의 결과를 모니터링함으로써 포장된 제품의 적절한 배치를 지시하는 동시에 완벽하게 추적합니다.

주요 이점:

• 제조 운영 동기화

• 완전한 인터락 자원 추적 가능

• 인간의 실수 개입 우려 최소화