Instandhaltung und Management
Bessere Einblicke in die Instandhaltung
Effiziente Instandhaltungsmanagementvorgänge
DELMIA Apriso Instandhaltung lässt sich eng in andere DELMIA Apriso Anwendungen integrieren, sodass Sie Instandhaltungsarbeiten effektiver verwalten können, um Störungen zu minimieren und die Betriebszeit Ihrer Fertigungsumgebung zu maximieren. Mehr Transparenz in Bezug auf Instandhaltungsaktivitäten und standardisierte Arbeitsabläufe führt zu höherer Effektivität und geringeren Kosten. Synchronisieren Sie routinemäßige und ordnungsgemäße Instandhaltungsarbeiten mit Produktions-, Qualitäts- und anderen Aktivitäten, um Störungen zu vermeiden und Anlagenreparaturen vorherzusehen. Die DELMIA Apriso Instandhaltungssoftware verfolgt alles, von Rollen bis hin zu Fähigkeiten, um zu überprüfen, ob die richtigen Mitarbeiter der richtigen Aufgabe zugewiesen sind, und steigert so die Arbeitsproduktivität innerhalb eines Unternehmens.
Der Anlageninstandhaltungsplan ist der Kern jedes Anlageninstandhaltungsprogramms. Er bietet einen Einblick in die Verfügbarkeit von Teilen und Ersatzteilen und verfolgt gleichzeitig den Standort und die Verfügbarkeit aller erforderlichen tragbaren Geräte und Werkzeuge, sodass sich leichter planen lässt, welche Techniker die einzelnen Anlagen warten sollen. DELMIA Apriso Instandhaltung hilft Herstellern, Kosten zu senken, indem es die Anlagenleistung verbessert und Ausfallzeiten verringert. Diese Lösung verbessert die Transparenz von Instandhaltungsaktivitäten in verschiedenen Werken, sodass Sie einen Einblick in die Gesamtanlageneffizienz (GAE bzw. OEE) erhalten und den Reparaturverlauf von Anlagen nutzen können, um effektive Verfahren und Richtlinien zu ermitteln und die Instandhaltungsplanung auf der Grundlage umfassender Anlagendaten zu verbessern.
Der DELMIA Apriso Instandhaltung Nomad-Modus bietet die wichtigsten Funktionen für das Instandhaltungsmanagement, einschließlich der Möglichkeit, vorbeugende Instandhaltung zu planen, Instandhaltungskalender und Instandhaltungsanforderungen zu verwalten, einen effektiven Instandhaltungsplan zu erstellen und zu pflegen, schnell auf ungeplante Ausfallzeiten zu reagieren und Teile und Ersatzteile zu verwalten. Die Software steuert Instandhaltungsaufgaben und verfolgt die tatsächliche Zeit und Arbeit pro Instandhaltungsauftrag. Darüber hinaus können Vorgesetze die Arbeitsbelastung ihres Teams verfolgen und wichtige Leistungskennzahlen überwachen.
Durch mehr Transparenz haben die Instandhaltungsteams bessere Einblicke in die verschiedenen Anlageninstandhaltungsaktivitäten, kritischen Probleme bei der Anlageninstandhaltung, das Anlageninstandhaltungsprotokoll, die Instandhaltungsvorgaben und die standardisierten Instandhaltungsabläufe, um die Effektivität und Anlagenleistung zu verbessern und die Instandhaltungskosten in Verbindung mit einem optimierten Anlagenmanagement zu reduzieren.
Hauptvorteile:
- Verbessert und vereinfacht die Instandhaltungsplanung
- Optimiert die Instandhaltungszeitplanung und Anlagenverfügbarkeit
- Steigert Produktivität und Qualität
- Sorgt für mehr Effizienz durch Anlageninstandhaltung
- Verringert die Unsicherheit bei Geräte- und Anlagenausfällen
Die 3DEXPERIENCE Plattform ist eine einzigartige Plattform mit Datenreferenzen für Konstruktion, Lieferung und Instandhaltung. Diese digitale Kontinuität verbindet alle unsere Standorte, sodass alle mit denselben aktuellen Produktinformationen mit Echtzeitzugriff arbeiten.
Häufig gestellte Fragen zu Anlageninstandhaltung und -management
Mit der richtigen Anlageninstandhaltungssoftware können Instandhaltungsmanager und Techniker die Anlageninstandhaltung optimieren, um kostspielige Ausfälle zu minimieren und um sicherzustellen, dass die Maschinen optimal arbeiten. Die richtige Strategie zur Anlageninstandhaltung ermöglicht vorbeugende Instandhaltung und vorausschauende Instandhaltungspläne, um Reparaturen zu berücksichtigen und die Anlagen am Laufen zu halten. Eine optimale Instandhaltung vereinfacht die Instandhaltungscheckliste und gewährleistet, dass Anlagen weniger Ausfälle verursachen, was zu einer höheren Betriebszeit, mehr Arbeitsstunden für die Anlagen, geringeren Reparaturkosten und somit zu höheren Umsätzen führt.
Die Anlageninstandhaltung ist für Unternehmen von entscheidender Bedeutung. Zu den vier häufig eingesetzten Instandhaltungsarten gehören:
- Vorbeugende Instandhaltung
- Korrektive Instandhaltung
- Vorausschauende Instandhaltung
- Notfallwartung
Jede Art hat Vor- und Nachteile. Wenn diese bekannt sind, ist es einfacher, den geeignetsten Ansatz für Ihre Anforderungen zu finden.
Die Anlageninstandhaltung umfasst die Inspektion, Prüfung, Reparatur und Instandhaltung von Maschinen, um eine optimale Funktionalität zu gewährleisten. Sie umfasst regelmäßige Inspektionen, Tests, Ölwechsel, Schmierung, Teileaustausch und Reinigung. Durch die Priorisierung der Instandhaltung minimieren Unternehmen Unfälle und verbessern die Lebensdauer der Anlagen.
Haben Sie weitere Fragen? Suchen Sie auf unserer FAQ-Seite nach der Antwort auf Ihre Fragen.
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