Häufig gestellte Fragen

DELMIA geht die schwierigsten Probleme an, denen sich Hersteller heute gegenübersehen. Wir bieten Herstellern und Ingenieuren aus verschiedenen Branchen Softwarelösungen, um ihre Betriebsabläufe auf die nächste Stufe zu bringen. Unsere Lösungen verbinden virtuelle und reale Welten durch digitale Transformation und ermöglichen so eine effiziente und vernetzte Lieferkette. Wir ermöglichen die Fertigung der Zukunft.

DELMIA Rollen beziehen sich auf Softwarepakete, die den einzelnen Funktionen im Unternehmen entsprechen. Auf diese Weise finden Sie z. B. als Fertigungsingenieur in der Rolle „DELMIA Manufacturing Engineer“ eine Reihe von Funktionen, die speziell für Ihre Position ausgewählt wurden.

In unseren DELMIA Anwender-Communitys können Sie an Diskussionen teilnehmen, sich mit Kollegen vernetzen, Tipps und Tricks mit DELMIA Experten austauschen und frühzeitig Informationen zu relevanten Veranstaltungen und Versionsaktualisierungen erhalten. Alle Anwender-Communitys werden auf der 3DEXPERIENCE Plattform gehostet, so dass Sie ihnen über die Website Anwender-Communitys beitreten können.

DELMIA fördert Nachhaltigkeit dadurch, dass:

• Kunden die Möglichkeit erhalten, ihre Fabriken durch den Einsatz der Virtual Twin-Technologie nachhaltig zu gestalten.
• Bestandsabfälle und Verderb durch optimierte Hauptproduktionsplanung minimiert werden.
• Rückflüsse zur Wiederverwendung und zum Recycling der Produkte optimiert werden.
• und vieles mehr

Der Preis der DELMIA Produkte variiert je nach ausgewähltem Paket, der Größe Ihres Unternehmens, der Vertragsdauer und Ihren individuellen Anforderungen. Auf unserer Webseite Produkte kaufen können Sie einen genaueren Kostenvoranschlag anfordern.

Die Absatz- und Vertriebsausführung (Sales and Operations Execution, S&OE) verknüpft die Absatz- und Vertriebsplanung (Sales and Operations Planning, S&OP) mit der täglichen Planung. Die Absatz- und Vertriebsplanung befasst sich mit der Planung auf Produktfamilienebene und wird üblicherweise monatlich ausgeführt. Somit ist sie eine entscheidende Verbindung zwischen der Entwicklung und der detaillierten Ausführung.

Wenn Sie wissen möchten, welche Vorteile die S&OP-Software Ihnen bietet, besuchen Sie unsere Webseite zu DELMIA Quintiq.

Die Bedarfsprognose sagt voraus, was wahrscheinlich passieren wird, während die Bedarfsplanung eine Liste von Aktionen und Vorgängen zusammenstellt, um dies zu erreichen.

Der Schlüssel zu einer integrierten Lieferkette liegt in einer starken Strategie mit unternehmensweit synchronisierten und einheitlichen Prozessen.

Der Personaldisponent ist sowohl für den Arbeitgeber als auch für die Mitarbeiter von Vorteil. Die wichtigsten Vorteile sind:

• Einfache Erfassung der Mitarbeiterstunden
• Erstellung flexibler Dienstpläne
• Reduziertes Risiko eines Burn-outs
• Erhöhte Mitarbeiterzufriedenheit
• Vermeidung von Terminkonflikten
• Automatisierung von Abwesenheitsanträgen

Weitere Vorteile finden Sie auf unserer Webseite zu DELMIA Quintiq.

Der Hauptproduktionsplan (Master Production Schedule, MPS) senkt Kosten, sorgt für Rückverfolgbarkeit, bietet mehr Kontrolle, verhindert Fehlbestände und steigert die Anpassungsfähigkeit.

Planung und Disposition sind ergänzende Prozesse, bei denen die Planung die Entscheidung über die zu erledigende Arbeitsmenge und den damit verbundenen Aufwand umfasst, während gleichzeitig Ressourcen und der Zeitplan für diese Maßnahmen festgelegt werden.

MOM geht über den Produktionsbereich hinaus und umfasst Qualitäts-, Wartungs- und Bestandsmanagement, während das MES ein Werkzeug bereitstellt, das MOM-Vorgänge ausführt.

Weitere Informationen zur MES-Software und den MES-Tools finden Sie auf unserer Webseite zu DELMIA Apriso.

Das Heben schwerer Gegenstände, das Transportieren von Material, das Ausführen sich wiederholender Bewegungen und eine schlechte Körperhaltung können bei den Mitarbeitern zu ernsten Gesundheitsrisiken und einer geringeren Produktivität führen.

Ergonomie-Software ist eine beliebte Lösung, mit der Hersteller die Sicherheit und Effizienz der Arbeitsstationen verbessern.

Um eine Fertigungsanlage erfolgreich zu überwachen und zu verwalten, müssen Sie Ihre Kommunikations- und Führungsqualitäten verfeinern, die Zusammenarbeit stärken und die Teamleistung verfolgen, Ihre Personalauslastung maximieren und die Finanzen effizient verwalten.

Die meisten Werksleiter nutzen Software, Managementsysteme und andere digitale Tools, die ihnen dabei helfen, ihre Aufgaben zu erfüllen.

KI und ML ermöglichen es Herstellern, Instandhaltungsvorgänge zu optimieren, Marktschwankungen zu prognostizieren, Unregelmäßigkeiten zu erkennen, Abfälle zu reduzieren und Ausfälle vorherzusagen.

Eine intelligente Fabrik nutzt innovative Technologien wie IoT und KI, eine intelligente Netzwerkinfrastruktur und Analysesoftware.

Die vier Arten von Fertigungsabläufen sind:

1. Lagerfertigung (Make to Stock, MTS): Bei dieser Art der Herstellung werden die Produkte auf Grundlage der erwarteten Kundennachfrage hergestellt. 

2. Auftragsfertigung (Make to Order, MTO): In der Auftragsfertigung werden die Produkte auf Grundlage spezifischer Kundenaufträge hergestellt. 

3. Auftragsbezogene Montage (Assemble to Order, ATO): Die ATO-Fertigung umfasst die Montage standardisierter Komponenten oder Unterbaugruppen auf Grundlage von Kundenaufträgen. 

4. Auftragsbezogene Konstruktion (Engineer to Order, ETO): Die ETO-Fertigung umfasst die Entwicklung und Produktion einzigartiger, hoch angepasster Produkte auf Grundlage spezifischer Kundenanforderungen.

Die vier Prinzipien der schlanken Produktion sind:

• Im Zentrum steht der Kunde
• Menschen sind der wichtigste Wert
• Kaizen
• Analyse des Fertigungsbereichs

Der Hauptzweck der schlanken Produktion besteht darin, Verschwendung zu vermeiden und die Effizienz der Fertigungsprozesse zu verbessern. Lean Manufacturing zielt darauf ab, Mehrwert für Kunden zu schaffen, indem die Produktivität maximiert und gleichzeitig Ressourcen, Zeit und Kosten minimiert werden.

Ja, digitale Zwillinge haben sich in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen als äußerst effektiv erwiesen. Ein digitaler Zwilling ist eine virtuelle Darstellung oder ein Replikat eines physischen Objekts, Prozesses oder Systems. Er verwendet Echtzeitdaten und Simulationen, um das Verhalten, die Leistung und die Eigenschaften seines physischen Gegenstücks nachzuahmen. 

Zu den Vorteilen der digitalen Zwillinge gehören: verbesserte Konstruktion und Entwicklung, vorausschauende Instandhaltung und Betriebsoptimierung. 

Eine nachhaltigere Fertigung ist ein wichtiges Ziel für Unternehmen, die ihren ökologischen Fußabdruck minimieren und zu einer grüneren Zukunft beitragen möchten. Sie können die Fertigung nachhaltiger gestalten durch:

• Ressourceneffizienz
• Praktiken der Kreislaufwirtschaft
• Verwendung nachhaltiger Materialien
• Einführung sauberer Technologien
• Lieferkettenoptimierung  

Die erweiterte KI, auch bekannt als erweiterte Intelligenz oder Augmented Intelligence, bezieht sich auf eine Kombination aus menschlicher und künstlicher Intelligenz, um die Entscheidungsfindung und Problemlösungsfähigkeiten zu verbessern. 

Ein Beispiel für den Einsatz von erweiterter Intelligenz in der Fertigung ist die Verbesserung der Qualitätskontrolle und die Optimierung von Produktionsprozessen. KI-Systeme können Sensordaten von Produktionsanlagen in Echtzeit überwachen und analysieren, um potenzielle Defekte und Abweichungen von der optimalen Leistung zu erkennen. Dies trägt dazu bei, Qualitätsprobleme zu vermeiden und eine proaktive Wartung zu ermöglichen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gesamteffizienz zu verbessern.