人工智能助力最大化资产绩效
利用数据驱动型反馈循环和机器学习来优化在役机群的可用性
使用中资产维护难点
各个行业的企业依靠其设备的可靠性和可用性来提高客户满意度并确保持续运营业务。尽管数据丰富,但如果没有基于通用参考的集成解决方案来汇总信息并避免企业内部出现数据孤岛,那么知识和专业技能的利用就会变得复杂。缺乏实时可视性和预见性会导致计划外停机、产生不必要的成本,进而影响业务绩效。
采用高级维护策略实现闭环
将数据、决策和运营紧密联系起来的全面且有预测性的远见,对于高效规划组织内部的维护行动至关重要。集成到行业解决方案体验中的 NETVIBES 客户体验解决方案,针对企业机群提供详尽的 360° 全方位视角,帮助改善资产维护、提高资产的可靠性、提升供应链的可用性,同时缩短平均恢复时间。利用 3DEXPERIENCE 平台上提供的虚拟孪生体验的独特功能,将科学建模和仿真与人工智能技术相结合,同时加强协作以支持决策过程。
主要优势
可靠性增强
通过预测性和预防性维护解决方案理解资产行为、预测未来故障,以及改进产品生命周期管理
停机时间缩短
利用以往经验和现有报告开展调查,找出根本原因并实施适当的解决方案
供应链改善
预测潜在的部件供应网络中断,以确保在正确的时间和地点确保供应部件
应对不同行业的业务挑战
- 航空航天与国防
- 工业设备
- 基础设施、能源与材料
航空航天与国防
维护、修理和大修 (MRO) 部门正处于蓬勃发展时期,因为它是飞机制造商、国防部队、航空公司运营商,以及专注于翻新和售后服务的组织的潜在业务增长的重要来源。预计全球飞机需求将增加,因此提高机群的可用性至关重要。
保持运营,是一种专门的行业解决方案体验,可助力您的公司提高机群的可用性。
工业设备
在竞争复杂、业务模式新颖的背景下,售后服务是盈利能力的主要影响因素。
对于工业设备制造商,能够监控和跟踪现场所有操作设备,对于了解设备在整个生命周期中的性能情况至关重要。对于现场服务组织,有机会概览整个机群的实时、汇总和可靠状态,是精简维护成本的关键。
保持运行是一种专门的行业解决方案体验,可助力您的公司提高机群的可用性。
基础设施、能源与材料
该行业面临着许多挑战,必须对复杂且有时是老化的资产进行管理,同时需要在供应链中断、存在网络安全风险、技能短缺的情况下遵守法规。这些挑战加上日益增加的可持续性要求,可能会影响公司在确保运营的安全性和可靠性的同时维护其资产的能力。
卓越资本设施信息是一种专门的行业解决方案体验,可助力您的公司提高设施的可用性。
客户案例研究
了解行业领军企业如何利用 NETVIBES 数据科学解决方案优化使用中资产绩效。
高级维护管理的主要功能
- 虚拟孪生体验:利用基于科学的建模与仿真、数据科学以及协作的强大功能,助力各公司创建产品、流程和运营的虚拟孪生体验,并实现可视化,进而实现在虚拟世界和现实世界之间建立闭环连接。
- 人工智能驱动型维护策略:利用人工智能 (AI) 和机器学习 (ML) 检测微弱信号并预测剩余使用寿命 (RUL)。利用大型语言模型 (LLM) 和检索增强生成 (RAG) 分析事件之间的相似性并找出关联。通过生成式 AI 和 LLM 丰富本体。
- 统一平台,无限可能性:独特的基于云的业务和创新平台可助力组织机构实时、全面地了解其业务活动和生态系统。3DEXPERIENCE 平台提供了一个统一协作环境,将人员、构思和数据衔接在一起,使各类企业都能够以全新的方式进行创新、生产和贸易。
开启您的旅程
资产维护管理领域日新月异。了解如何利用 NETVIBES 保持领先。
资产维护管理常见问题
对于操作或维护资产的用户而言,可用性是指资产在理想的支持环境中,按照指定的条件使用时,在规定时间点的运行情况能够令人满意的可能性。 因此,最大限度地缩短停机时间对于实现这种可用性至关重要。
NETVIBES 解决方案支持各组织缩短以下时间:
- 平均故障间隔时间 (MTBF)
- 平均恢复时间 (MTTR)
- 平均计划外拆换时间(MTBUR)。
现有的解决方案通常互不关联、不同步,且在结构上呈“孤岛”状态,因此需要服务工程和维护人员花费大量时间搜索数据,并再次推测数据是否准确。
3DEXPERIENCE 平台收集、协调一致并增强数字数据连续性(无论是内部数据还是外部数据、结构化数据还是非结构化数据、简单数据还是复杂数据),以便根据用户活动的具体情况提供相关信息。
达索系统通过改进业务流程、提高部件的可用性、预测潜在问题来为企业提供竞争优势。
对于航空航天与国防行业,单次飞行就会生成大量数据,这些数据以各种格式提供。如何利用这些数据?要了解一架飞机的历史记录,大数据分析可让您从飞机运行中获取有用见解,从而为机群管理提供快速支持。
3DEXPERIENCE 平台为您的组织提供了一个统一的客户服务平台,通过这个平台可以统一访问所有相关数据、实现实时的人工智能驱动型客户服务行动,并获得解决方案的最佳实践。此外,它还支持跨组织协作,使机群优化持续进行。
解决维护、维修和大修 (MRO) 的问题需要全球范围内各相关方增强协作,通过运用数字数据连续性和业务分析实时这些洞察 MRO 问题,您的公司能够确保飞机在空中飞行,而不是在地面等待修理。
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对于工业设备行业而言,全球化和定制化需求推动各公司更可靠、更灵活地加快生产速度。要想在市场上具有竞争力,优化机群运营是一个先决条件。
一方面,机器制造商需要提高设备性能,开展售后服务活动,增强对设备使用情况的了解,以实现持续改进。另一方面,行业终端用户需要控制产品质量并预测故障,以避免因计划外停机时间而造成生产力损失。所有这些挑战都促使我们必须实施设备效率解决方案。
3DEXPERIENCE 平台为您的组织提供了一个统一的客户服务平台,通过这个平台可以统一访问所有相关数据、实现实时的人工智能驱动型客户服务行动,并获得解决方案的最佳实践。此外,它还支持跨组织协作,使机群优化持续进行。
虚拟孪生将基于 3D 模型的技术与人工智能和大数据而分析的最新技术相结合,在管理安装基地、监控设备性能和健康状况方面有着令人惊叹的表现。
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以下是资产维护策略的几种类型:被动维护、预防性维护、视情维护 (CBM)、预测性维护、以可靠性为中心的维护 (RCM),以及全面生产维护 (TPM)。
- 被动维护:仅在问题出现时才加以解决,这往往会因计划外停机和紧急维修而导致成本增加。
- 预防性维护:定期执行的计划维护任务,以防止发生故障并延长资产的使用寿命。
- 视情维护 (CBM):实时监控资产情况以确定维护需求,可以做到在检测到退化迹象时进行主动干预。
- 预测性维护:使用数据和分析根据资产情况预测需要维护的时间,减少停机时间并优化维护计划。
- 以可靠性为中心的维护 (RCM):识别关键资产并制定针对其可靠性要求定制的维护策略,以最大限度地延长正常运行时间和提高性能。
- 全面生产维护 (TPM) :让所有相关人员都参与进来,通过主动维护实践来维护和提高设备的可靠性、生产效率和效率。
规范性维护是指:
- 监控关键指标,对表明可能即将发生故障的行为进行检测;
- 分析指标之间的关联,找出异常行为的根本原因;
- 提出降低故障风险的具体建议。
预防性维护和预测性维护之间的主要区别有以下几点:
- 预防性维护是通过在特定时间间隔或日期安排任务 (检查、维修、更换),使资产保持良好状态的一种主动方式。
- 预测性维护旨在实时监测资产状况,以预测资产何时需要维护,从而避免故障。
两者均与被动(或纠正性)维护相反,后者是在设备已经发生故障时进行的维护。
以下是通常与资产维护管理相关的五个核心要素:资产清查与分类、资产追踪与监控、维护与生命周期管理、风险管理与合规性、财务管理。
- 资产清查与分类:涉及厘清组织拥有的所有资产并制定资产目录。包括创建全面的资产清单,并根据类型、价值、重要性、位置等各种标准对资产进行分类。
- 资产追踪与监控:侧重于实时追踪资产的移动、使用和状况。可能涉及部署 RFID 标签、GPS 跟踪或传感器等技术,以监控资产位置、状态和性能。
- 维护与生命周期管理:涉及管理资产的维护活动和生命周期,以确保实现资产最佳性能并延长资产使用寿命。包括制定维护计划、执行检查、修理和更换,以及规划资产报废或处置。
- 风险管理与合规性:资产维护管理还涉及评估及减轻与资产所有权和资产运营相关的风险。包括识别潜在风险,例如安全隐患、违规行为和财务损失,并采取措施加以解决。
- 财务管理:侧重于管理与资产所有权和资产运营相关的财务事宜。包括编制资产购置预算、折旧会计、计算总拥有成本,以及优化资产利用率,以使投资回报率最大化。
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