機器メンテナンス・ソフトウェアの目的は何ですか?

適切な機器メンテナンス・ソフトウェアを使用することで、メンテナンス・マネージャーと技術者は、機器のメンテナンスを最適化してコストのかかる故障を最小限に抑え、機械の機能性を最大限に活用できます。適切な機器メンテナンス戦略により、修理に対応して機器の正常な稼働を維持するための予防保全/予測保全計画を立てることができます。計画を合理化し、機器の故障可能性を減らすことで、メンテナンス・チェックリストが容易になります。これが、アップタイムの増加、装置の稼働時間の増加、修理費用の削減、収益の増加につながります。

4 種類のメンテナンスとは何ですか?

機器のメンテナンスは企業にとって不可欠です。一般的に使用されるメンテナンス・タイプは、次の 4 つです。予防修正予測緊急メンテナンス各タイプには長所と短所があり、それらを理解すると、要件に最適なアプローチを選択できます。

機器メンテナンスの例を教えてください。

機器メンテナンスには、最適な機能を維持するための機械の検査、テスト、修理、サービスがあります。これには、定期的な点検、テスト、オイル交換、潤滑、部品交換、清掃が含まれます。メンテナンスに優先順位を付けることで、事故を最小限に抑え、機器の寿命を延ばすことができます。他にご不明な点がある場合は、 FAQ ページで回答を探してみてください。

機器のメンテナンスと管理

効率的なメンテナンス管理オペレーション

DELMIA Apriso Maintenance は、他の DELMIA Apriso アプリケーションと緊密に連携することで、メンテナンスをより効果的に管理し、製造環境およびメンテナンス・チーム内での中断を最小化し、アップタイムを最大化できます。メンテナンス業務と標準化されたワークフローの可視性が向上するため、効率が上がり、コストを削減できます。定期的および適切なメンテナンス作業を生産、品質、その他の活動と同期して中断を回避し、機器の修理を予測します。DELMIA Apriso Maintenance ソフトウェアは、役割とスキルからすべてを追跡して、適切な担当者が適切なタスクに割り当てられていることを検証し、組織内の作業の生産性を向上させます。

機器のメンテナンス・スケジュールは、機器メンテナンス・プログラムの中心点です。パーツとスペアの利用可能状況を可視化しながら、必要なポータブル機器や工具の場所と状況を追跡することで、各機器をどの技術者が担当するかを容易に計画できます。DELMIA Apriso Maintenance は、機器の性能を向上させ、ダウンタイムを削減することで、メーカーのコスト削減を支援します。このソリューションにより、工場全体のメンテナンス業務の可視性が向上します。このためユーザーは、総合設備効率(OEE)を把握し、機器の修理履歴を活用して、効果的な手順とポリシーを特定し、包括的な工場データに基づいてメンテナンス・スケジュールを改善できます。

DELMIA Apriso Maintenance Nomad Mode は、メンテナンス管理に不可欠な機能を提供します。これには、予防保全のスケジュール設定、メンテナンス・カレンダーとメンテナンス要件の管理、効果的なメンテナンス計画の作成と維持、予定外のダウンタイムへの迅速な対応、部品とスペアの管理などが含まれます。このため、メーカーはメンテナンス作業指示あたりの実働時間と労力を追跡しながらメンテナンス作業を実施できます。また、監督者は主要業績評価指標を監視しながらワークロードを追跡できます。

メンテナンス・チームは高い可視性により、機器のメンテナンス業務のタイプ、重要機器のメンテナンスに関する問題、機器メンテナンスのログ、メンテナンス要件、標準化されたメンテナンス・ワークフローを簡単に見つけられます。こうして機器管理を最適化することで、効率を上げ、機器の性能を向上させ、メンテナンス費用を削減できます。

主なメリット: