Come riparare le parti stampate in 3d rotte

La stampa 3D crea parti tridimensionali a partire da un file digitale. Il processo è noto anche come fabbricazione additiva, poiché aggiunge strati di materiale uno alla volta per creare un oggetto. A volte gli strati non si legano e devono essere riparati. A volte si verificano errori di stampa e difetti che devono essere riparati. La stampa 3D è utilizzata in molti settori, tra cui quello manifatturiero, ingegneristico e di progettazione, architettonico, automobilistico, aerospaziale e medico.

Gli strati superiori di molte parti stampate in 3D possono presentare lacune e fori. È possibile aumentare le percentuali di riempimento, utilizzare un modello di riempimento più denso e aumentare il numero di impostazioni dello slicer. A volte le impostazioni predefinite sono la soluzione. Altrimenti, è preferibile riparare il problema.

Esistono diversi metodi di riparazione, tra cui i seguenti:

• Utilizzare un materiale di riempimento - Potrebbe trattarsi di plastica liquida viscosa, stucco per legno, epossidico o cianoacrilato. Applicare lo stucco sul foro e lasciarlo asciugare. Carteggiare il materiale in eccesso e poi applicare un primer o una vernice che si adatti all'area circostante.
• Utilizzare una toppa - Tagliare un pezzo di materiale plastico dello stesso spessore del pezzo e incollarlo sul foro, utilizzando lo stesso adesivo usato per incollare gli strati di plastica durante la stampa 3D.
• Utilizzare una toppa stampata in 3D - A seconda delle dimensioni del foro, è possibile stampare in 3D una toppa. Si tratta di un metodo più avanzato che richiede la creazione di un modello 3D della toppa prima della stampa.
• Utilizzare una pistola per colla a caldo - I fori più piccoli possono essere riempiti con colla a caldo. Questa si asciuga rapidamente e garantisce una tenuta solida.
• Utilizzare una struttura di supporto - Se il foro è troppo grande per essere riempito con il filamento, è possibile utilizzare una struttura di supporto per rinforzare la parte. In questo caso, si può aggiungere un ulteriore strato di plastica o un'asta di metallo per riempire lo spazio.
• Applicare il calore - A seconda del materiale, l'applicazione di calore all'area intorno al foro può aiutare a fondere i bordi del foro. In questo modo si riduce la dimensione del foro e lo si rende meno evidente. Questo metodo non funziona con i materiali termoindurenti, ma può funzionare con i materiali termoplastici.
• Utilizzare una toppa metallica - Se il foro è di grandi dimensioni o necessita di un sigillo forte e permanente, è possibile utilizzare una toppa metallica. Si tratta di tagliare un metallo sottile per adattarlo al foro e poi incollarlo in posizione.

La stampa 3D è un metodo eccellente per creare parti, ma le geometrie più complesse tendono ad avere problemi durante la prima stampa e ci si ritrova con parti stampate in 3D rotte o danneggiate. I layer sono anche punti deboli che possono essere Questo può essere dovuto a punti deboli nei modelli, che a volte non possono essere evitati, ma ciò che possiamo fare è imparare a riparare queste parti rotte.

• Levigatura - Uno dei modi più comuni per riparare le parti in plastica stampate in 3D è quello di levigarle. La levigatura aiuta a smussare i bordi frastagliati e a dare al pezzo un aspetto più lucido. Utilizzare carta vetrata a grana media e carteggiare con movimenti circolari per lisciare la superficie. Si può anche usare uno strumento rotante, come il Dremel, per levigare i bordi ruvidi o le asperità della parte stampata in 3D.
• Riempimento - Se il pezzo presenta spazi vuoti o fori significativi, è possibile riempirli con un riempitivo per plastica. Questo può contribuire a rendere il pezzo più uniforme e a rafforzarlo. Utilizzare uno stucco epossidico o plastico per riempire eventuali spazi vuoti o crepe sulla parte stampata in 3D. Applicare lo stucco in modo uniforme e lasciarlo asciugare completamente prima di procedere.
• Saldatura - Per riparare i difetti più lievi si può usare un pezzo di filamento della stessa stampa e un saldatore. I metodi di saldatura tradizionali possono essere utilizzati per riparare le parti stampate in 3D. Il tipo di materiale e le dimensioni della parte sono fattori critici, in quanto si possono utilizzare diverse tecniche di saldatura. Ad esempio, per le parti in plastica si possono utilizzare la saldatura laser, la saldatura TIG o la saldatura MIG, mentre per il metallo può essere necessaria la saldatura ad arco. È fondamentale utilizzare la tecnica di saldatura corretta per il materiale e le dimensioni della parte stampata in 3D per garantire una riparazione solida e duratura. Per ottenere la resistenza e la finitura desiderate può essere necessario un materiale di riempimento.
• Verniciatura - Un altro modo per riparare le parti in plastica stampate in 3D è dipingerle. Questa operazione può aiutare a coprire eventuali difetti o imperfezioni e a dare al pezzo un aspetto più professionale. Utilizzate una vernice o un primer compatibile con la plastica per migliorare l'aspetto generale. Assicurarsi di coprire l'intera superficie con uno strato uniforme. Lasciare asciugare completamente prima di maneggiarlo.
• Trattamento termico - Il trattamento termico può contribuire a rafforzare le parti in plastica stampate in 3D. Il trattamento termico viene solitamente effettuato in un forno o con una pistola termica. Se la parte stampata in 3D è deformata, si può usare una pistola termica o un forno per riscaldare la plastica fino a farle riprendere la forma originale. Una pistola a caldo è ideale per fondere materiali come il PLA per le riparazioni. In questo modo il materiale diventa più resistente e meno soggetto a crepe o rotture.
• Post-lavorazione - La post-lavorazione è un metodo per migliorare la finitura delle parti in plastica stampate in 3D. Questo può comportare la lucidatura, la verniciatura o l'aggiunta di elementi decorativi al pezzo.
• Bagno di vapore di acetone - Se gli altri metodi non funzionano, si può provare un bagno di vapore di acetone. Posizionare la parte stampata in 3D in un contenitore sigillato con acetone e riscaldarlo fino all'evaporazione dell'acetone, che scioglierà e levigherà la superficie della parte.

Alcuni dei materiali di riempimento preferiti sono:

• Apoxie Sculpt Modeling Compound - Apoxie Sculpt combina argilla da scultura ed epossidica. Ha una consistenza liscia, simile allo stucco, facile da usare. Indurisce in 24 ore. È popolare per scolpire miniature, modelli, bambole, prototipi e altri oggetti intricati. È anche leggero e impermeabile.
• Stucco per vetri Bondo - È lo stesso materiale utilizzato per le piccole riparazioni automobilistiche, simile al più comune stucco per carrozzeria.
• Stucco per carrozzeria Bondo - È un noto composto bicomponente utilizzato anche nella riparazione di carrozzerie e nella fabbricazione di pannelli di carrozzerie doganali. Garantisce un legame forte e può essere carteggiato o verniciato dopo l'asciugatura.
• Elmer's Wood Filler - Progettato originariamente per il legno, l'Elmer's Wood Filler è composto da una combinazione di segatura, colla e pigmento. È facile da applicare e può essere carteggiato, colorato o dipinto dopo l'asciugatura.
• Supercolla - La supercolla è un adesivo utilizzato per incollare e fissare diversi materiali. È una colla forte e ad asciugatura rapida, spesso utilizzata per materiali difficili da incollare come metallo, vetro e plastica. Questa famosa colla viene spesso utilizzata con PLA, ABS e PETG, i materiali più rigidi. Non è particolarmente efficace per i materiali flessibili, come nylon, TPU e TPE.