Servizio di lavorazione CNC a 5 assi

La lavorazione CNC è un metodo di produzione sottrattivo che rimuove il materiale utilizzando macchine di precisione controllate da un computer e dotate di un'ampia gamma di utensili da taglio per realizzare il progetto desiderato. Le macchine CNC sono di tre tipi principali: fresatrici orizzontali, fresatrici verticali e torni.

Le macchine CNC sono soluzioni di produzione molto efficaci perché utilizzano computer pre-programmati per determinare i movimenti precisi degli utensili. Questi programmi operano sulla base di istruzioni che vengono inserite nella macchina CNC tramite un software CAM (computer-aided manufacturing) codificato.

Le macchine CNC a 5 assi hanno due assi in più rispetto alle tradizionali macchine a 3 assi. Con una macchina a 5 assi, l'utensile da taglio può tagliare il pezzo lungo cinque direzioni anziché tre. Questi assi aggiuntivi consentono di aumentare il movimento e la rotazione durante la produzione. Diamo un'occhiata più da vicino al servizio di lavorazione CNC a 5 assi.

La lavorazione a 5 assi offre il vantaggio unico di poter muovere la fresa e il pezzo in ben 5 modi contemporaneamente su più assi. Di conseguenza, la lavorazione a 5 assi consente di produrre pezzi complessi in modo economicamente vantaggioso.

Ecco un approfondimento sui vantaggi della lavorazione CNC a 5 assi:

• Riduzione del numero di impostazioni. La lavorazione a 3 assi richiede diverse impostazioni per ottenere la geometria desiderata, ruotando manualmente il pezzo se è necessario lavorarlo su più facce. Con una macchina a 5 assi, sono necessarie meno impostazioni per produrre un pezzo con una geometria complessa.
• Può evitare la necessità di attrezzature complesse. Spesso è necessario utilizzare attrezzature complesse per mantenere il pezzo nell'orientamento richiesto durante la lavorazione a 3 assi. Grazie ai due assi aggiuntivi, la lavorazione a 5 assi consente ai produttori di evitare la creazione di queste attrezzature, poiché il pezzo viene tenuto in un'unica posizione sul pezzo e ruotato per produrre la geometria.
• Maggiore efficienza nella rimozione del materiale. La lavorazione a 5 assi consente all'utensile di essere tangenziale alla superficie di taglio. Di conseguenza, è possibile ridurre i tempi di ciclo e i costi, poiché ad ogni passata dell'utensile viene rimossa una maggiore quantità di materiale.
• Finiture superficiali superiori. Durante la lavorazione a 3 assi, per ottenere la finitura superficiale desiderata è necessario eseguire molti tagli più piccoli, con un conseguente aumento dei tempi di lavorazione. Al contrario, poiché le macchine a 5 assi sono superiori alle geometrie sagomate, è possibile produrre una finitura superficiale di gran lunga migliore.

La lavorazione CNC a 5 assi è in grado di produrre pezzi con caratteristiche complesse con un elevato grado di efficienza. Per questo motivo, la lavorazione a 5 assi viene spesso utilizzata per la produzione di pezzi utilizzati in molti settori diversi. Ecco alcune delle applicazioni più comuni che utilizzano la lavorazione CNC a 5 assi:

• Aerospaziale. I componenti aerospaziali hanno spesso forme molto complesse. Per questo motivo, la lavorazione a 5 assi è un'ottima opzione di produzione grazie alla sua precisione superiore.
• Medicale. La lavorazione CNC a 5 assi è spesso utilizzata per produrre un'ampia gamma di impianti, dispositivi e altri tipi di apparecchiature mediche, che richiedono alti livelli di precisione per soddisfare i severi standard di conformità medica.
• Difesa. L'industria della difesa sfrutta la lavorazione CNC a 5 assi per produrre molti pezzi essenziali per applicazioni quali componenti di motori ad alte prestazioni, parti di sottomarini, pale di turbine, armi avanzate e altro ancora.
• Petrolio e gas. Il settore energetico, compreso quello del petrolio e del gas, trae spesso vantaggio dalla produzione di precisione offerta dalla lavorazione a 5 assi. Le apparecchiature per il settore petrolifero e del gas comportano spesso l'uso di materiali difficili da lavorare. Con la lavorazione a 5 assi, i materiali con proprietà di lavorabilità inferiori possono essere lavorati in modo efficiente per questo settore.

Le macchine a 5 assi si aggiungono ai tre assi lineari della macchina tradizionale a 3 assi inclinando e ruotando la tavola che contiene il pezzo. Questi due assi di rotazione aggiuntivi sono chiamati asse di inclinazione della tavola (asse A) e asse di rotazione della tavola (asse B).

In totale, le macchine a 5 assi utilizzano cinque diverse direzioni (o assi), comunemente chiamate X, Y, Z, A e B. Le istruzioni del codice G per la macchina CNC a 5 assi controllano il movimento degli utensili da taglio lungo gli assi X, Y e Z e il movimento della tavola di lavoro lungo gli assi A e B per realizzare i progetti dei pezzi previsti.

Ecco un riepilogo dei 5 assi:

• X - Da sinistra a destra
• Y - Da davanti a dietro
• Z - Dall'alto verso il basso
• A - Tavola di titolazione
• B - Rotazione della tabella

Grazie agli assi supplementari, è possibile lavorare fino a cinque facce di un pezzo in una sola operazione. Queste qualità rendono il processo estremamente efficiente e preciso. Per questi motivi, le macchine a 5 assi sono ideali per i pezzi che includono movimenti complessi e geometrie intricate che altrimenti richiederebbero molte impostazioni. Quando i progettisti creano pezzi sempre più complessi, richiedono la lavorazione di almeno cinque facce diverse, il che significa che la lavorazione a 5 assi è sempre più una soluzione di riferimento per la produzione CNC.

Rispetto alla tradizionale lavorazione a 3 assi, la lavorazione CNC a 5 assi consente di lavorare il pezzo su cinque assi anziché solo su tre. Sebbene la lavorazione tradizionale a 3 assi sia ancora versatile e utile per alcuni progetti, la lavorazione a 5 assi è superiore per i pezzi con design più complessi. Detto questo, se è necessario tagliare solo una superficie piana, le macchine a 3 assi potrebbero essere la scelta migliore in termini di convenienza. Inoltre, le macchine a 3 assi sono più facili da programmare, per cui non è necessario ricorrere a programmatori CNC esperti.

Le macchine CNC a 5 assi offrono alti livelli di accuratezza e precisione geometrica. Non solo raggiungono questi livelli di precisione nella lavorazione di pezzi profondi e di materiali difficili da lavorare, ma possono anche soddisfare requisiti di tolleranza molto severi.

Poiché le macchine a 5 assi offrono un'incredibile quantità di movimenti e flessibilità, sono molto più precise e in grado di rispettare tolleranze ristrette rispetto ad altri metodi di produzione. Per questi motivi, le macchine CNC a 5 assi sono un'ottima soluzione produttiva per ottenere tolleranze di profilo strette su superfici sagomate con geometrie complesse.