Servizi di lavorazione CNC dell'acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile (SS) è una lega di ferro contenente almeno l'11% di cromo. Le leghe di acciaio inossidabile possono includere una combinazione di carbonio, nichel, azoto, alluminio, silicio e manganese. Le leghe di acciaio inossidabile costituiscono una grande famiglia di prodotti SS. Le leghe sono forti e dure, con un'elevata resistenza allo scorrimento e un punto di fusione elevato. L'acciaio inossidabile è uno dei materiali più duri della Terra.

Esistono diverse leghe di acciaio inossidabile, ognuna con caratteristiche prestazionali diverse. Queste possono includere forza, resistenza alla corrosione, migliore lavorabilità, lavorabilità, saldabilità, duttilità, fragilità e prezzo.

Esistono due identificatori principali per l'acciaio inossidabile: 1) le famiglie e 2) i gradi.

Famiglie di acciai inossidabili

Le leghe di acciaio inossidabile si dividono in cinque famiglie distinte, elencate di seguito:  

• Acciaio inossidabile austenitico

È la lega di acciaio inossidabile più utilizzata, il 70% della produzione. È eccellente per la lavorazione, la saldatura e la resistenza alla corrosione. La serie 300 di leghe di acciaio inossidabile austenitico ha il 18% di cromo e l'8% di nichel. Alcuni gradi possono includere manganese e molibdeno.

Le leghe non sono magnetiche, ma acquisiscono proprietà magnetiche quando vengono lavorate a freddo. La tempra a caldo non funziona con le leghe SS austenitiche. 

Le leghe austenitiche SS più diffuse sono 303, 304 e 316 SS. Queste leghe sono utilizzate per dadi, bulloni, elementi di fissaggio, turbine a gas e attrezzature per la lavorazione degli alimenti.

• Acciaio inossidabile ferritico

L'acciaio inossidabile ferritico è la famiglia di leghe di acciaio inossidabile più conveniente. Scelta popolare per gli ambienti con cloruri, questa famiglia di leghe è robusta, ha una moderata resistenza alla corrosione ed è saldabile. La maggior parte dei gradi è magnetica. Queste leghe includono cromo (12%-18%), molibdeno, niobio, nichel e titanio. Il contenuto di carbonio è basso. I gradi di lega più comunemente utilizzati sono 409 e 430.

• Acciaio inossidabile duplex

Talvolta nota come acciaio inossidabile austenitico-ferritico, questa lega combina il meglio di queste due famiglie. L'acciaio Duplex ha un'elevata resistenza alla corrosione per le applicazioni off-shore. La lega è saldabile, magnetica e presenta eccellenti proprietà meccaniche. Le leghe di grado Duplex hanno percentuali inferiori di molibdeno e nichel.

Il Duplex SS è la lega di SS più recente sviluppata e le nuove leghe sono state create su misura per applicazioni specifiche. Le leghe duplex più diffuse sono 318L, LDX 2101, LDX 2304, 2507 e 4501. Le applicazioni industriali pesanti sono tipiche delle leghe SS duplex.

• Acciaio inossidabile martensitico

Questa famiglia è stata la prima a essere sviluppata, con il 12-18% di cromo e lo 0,1-1,2% di carbonio. È impegnativa e può essere ulteriormente trattata e indurita. Questo SS è facile da formare, ha una buona duttilità e una moderata resistenza alla corrosione. Questa lega è utilizzata per la produzione di parti di automobili, strumenti chirurgici, valvole, pale di turbine e posate. I gradi più comuni sono 410, 420 e 440A.

• Acciaio inossidabile indurito per precipitazione

È la lega meno diffusa, anche se può essere utilizzata per applicazioni con bordi temprati, come coltelli e bisturi. Il carbonio viene aggiunto per ottenere un'elevata resistenza e durezza e viene utilizzato anche per armi da fuoco, componenti aerospaziali, utensili manuali, componenti nucleari e per l'industria petrolifera e del gas. I materiali hanno una moderata resistenza alla corrosione e saldabilità e sono magnetici. I materiali più comuni sono i gradi 410 e 420.

L'acciaio inossidabile è uno dei metalli più duri che si conoscano e, grazie alle diverse leghe di acciaio inossidabile disponibili, ne esiste una per quasi tutte le applicazioni.

• Forza e durata

L'acciaio inossidabile ha un notevole rapporto forza-peso, un'eccezionale resistenza agli urti, una bassa suscettibilità alla fragilità e la capacità di resistere a condizioni termiche estreme.

• Applicazioni estese

I materiali possono essere formati praticamente in qualsiasi forma, dimensione e tipo di fabbricazione metallica, tra cui formatura, lavorazione, saldatura, punzonatura, foratura e taglio. Ciò rende gli SS adatti alla più ampia gamma di applicazioni.

• Resistenza al fuoco e al calore

Grazie alla resistenza all'ossidazione, l'SS si comporta bene in presenza di temperature estreme.

• Resistenza alla corrosione/Igiene

L'SS offre il massimo grado di pulizia su qualsiasi superficie. Ha una superficie liscia, non porosa e non assorbente che non è tossica e può essere igienizzata con disinfettanti aggressivi senza che il materiale si degradi. L'SS è ampiamente utilizzato nell'industria medica e alimentare.

• Magnetismo (solo per alcuni gradi)

Anche se non tutte le leghe SS hanno proprietà magnetiche, alcuni gradi di SS le hanno. La lega deve contenere ferro e avere una struttura cristallina martensitica o ferritica.

• Auto-guarigione

Le leghe SS hanno un elevato contenuto di cromo che consente la formazione di una pellicola di ossido di cromo tenace e invisibile che resiste alla corrosione sulla superficie dell'acciaio. Se la superficie dell'acciaio viene danneggiata meccanicamente o chimicamente, questa pellicola ricoprirà l'acciaio in ambienti ossigenati.

• Aspetto

L'acciaio inossidabile ha un'attraente finitura satinata, liscia e lucida. È resistente ad ammaccature, graffi, macchie e impronte digitali, anche dopo un uso intenso.

• Valore

L'acciaio inossidabile ha una durata estremamente lunga ed è facile da mantenere.

• Sostenibilità

Se si considera la longevità del prodotto, l'acciaio inossidabile diventa un'opzione di valore per la scelta del materiale. L'acciaio inossidabile richiede poca manutenzione e non rilascia sostanze chimiche tossiche. Oggi, il 95% del rottame fresato proviene da SS rigenerato ed è riciclabile al 100%.