Tornitura

La tornitura è un processo di lavorazione sottrattivo che utilizza un utensile da taglio, in genere un tornio, per ottenere una varietà di forme per parti finali in plastica, metallo, legno o pietra. In breve, la tornitura avviene utilizzando un'asta metallica rotante. Allo stesso tempo, un utensile da taglio viene tenuto contro un pezzo di materiale rigido, generalmente di forma cilindrica, per rimuovere il materiale e creare i pezzi finali. Oggi, il controllo numerico computerizzato (CNC) è la forma più comune di tornitura automatizzata.

La tornitura prende un materiale abbastanza rigido come il metallo, la plastica, la pietra o il legno e lo fa ruotare intagliandolo con un utensile da taglio che utilizza uno, due o tre assi di movimento, ottenendo diametri e profondità di notevole precisione. È possibile eseguire la tornitura sia all'interno che all'esterno di un cilindro (detta anche alesatura) per creare pezzi cilindrici di forme diverse.

Quattro operazioni di tornitura

Esistono quattro operazioni specifiche di tornitura:

• La tornitura è uno dei processi di lavorazione più elementari, che prevede un pezzo in rotazione tagliato da un utensile da taglio a punta singola il cui movimento è parallelo all'asse di rotazione. La tornitura può essere eseguita sia sulle superfici esterne che su quelle interne dei pezzi.
• La sfacciatura è spesso la prima e spesso l'ultima operazione eseguita nella produzione di pezzi lavorati. Si sposta l'utensile da taglio perpendicolarmente all'asse di rotazione mentre il pezzo ruota.
• La troncatura crea scanalature profonde che rimuovono un segmento intero o parziale dalla parte madre.
• La scanalatura è il taglio di scanalature a una profondità specifica e può essere eseguita su superfici interne ed esterne, nonché sulla faccia di un pezzo. Comprende scanalatura frontale, alesatura, foratura, zigrinatura, alesatura, filettatura e tornitura poligonale.