3D Druck FDM ABS

Der 3D-Druck mittels Fused Deposition Modeling (FDM) begann in den frühen 1990er Jahren. FDM war die dritte bedeutende 3D-Drucktechnologie, die entwickelt wurde. Heute ist es eines der am häufigsten verwendeten 3D-Druckverfahren. Im Laufe der Jahre entwickelte sich die FDM-Technologie weiter und mit ihr auch die Druckmaterialien. Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) war eines der ersten Materialien, das für den 3D-Druck verwendet wurde. Tatsächlich wurde ABS bereits in traditionellen Fertigungsverfahren wie der CNC-Bearbeitung eingesetzt, und so war es keine Überraschung, dass ABS in den FDM-3D-Druck übernommen wurde. Der Fused Deposition Modeling (FDM)-3D-Druck begann in den frühen 1990er Jahren. FDM war die dritte bedeutende 3D-Drucktechnologie, die entwickelt wurde. Heute ist es eines der am weitesten verbreiteten 3D-Druckverfahren. Im Laufe der Jahre entwickelte sich die FDM-Technologie weiter und mit ihr auch die Druckmaterialien. Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) war eines der ersten Materialien, das für den 3D-Druck verwendet wurde. Tatsächlich wurde ABS bereits in traditionellen Fertigungsverfahren wie der CNC-Bearbeitung eingesetzt, und so war es keine Überraschung, dass ABS in den FDM-3D-Druck übernommen wurde.

ABS ist eines der am häufigsten verwendeten thermoplastischen Polymere. ABS-Kunststoff hat eine gute Schlagzähigkeit und ist leicht. Außerdem ist es chemikalien- und abriebfest. Diese Eigenschaften in Kombination mit dem günstigen Preis machen ABS zu einem der begehrtesten Materialien für den 3D-Druck. Es ist wichtig zu bedenken, dass ABS-Kunststoff einen niedrigen Schmelzpunkt hat, was bedeutet, dass er nicht für Anwendungen mit extrem hohen Temperaturen empfohlen wird.

Der FDM-3D-Druck (manchmal auch Fused Filament Fabrication (FFF) genannt) ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem das Material extrudiert wird. Beim FDM-3D-Druck werden Teile Schicht für Schicht durch Auftragen von Material in einem programmierten Pfad hergestellt. Beim FDM-3D-Druck werden thermoplastische Polymere in Form von Filamenten verwendet.

FDM-3D-Drucker verwenden digitale Designdateien, die in den Drucker programmiert und anschließend in präzise 3D-Druckmaße übersetzt werden. Für den FDM-3D-Druck werden in der Regel Polymermaterialien wie ABS verwendet. Der erste Schritt im FDM-3D-Druckprozess besteht darin, die Spule mit dem thermoplastischen ABS-Filament in den Drucker zu laden. Wenn die Düse erhitzt ist, führt der FDM-3D-Drucker das ABS-Filament durch einen Extrusionskopf und eine Düse. Der Extrusionskopf kann sich in der X-, Y- und Z-Achse bewegen. Der FDM-3D-Drucker extrudiert das geschmolzene ABS-Material in dünnen Strängen und trägt sie Schicht für Schicht entlang eines vorprogrammierten Pfades auf, der durch die Design-Eingaben vorgegeben ist. Nachdem das ABS-Material aufgetragen wurde, kühlt es ab und bildet einen Festkörper. Zusätzlich können Lüfter an den Extrusionskopf angeschlossen werden, um den Abkühlungsprozess zu beschleunigen.

Um einen Bereich Ihres Teils vollständig zu füllen, sind mehrere Durchgänge des FDM-3D-Drucker-Extrusionskopfes erforderlich. Sobald der FDM-3D-Drucker eine Schicht fertiggestellt hat, wird die Bauplattform automatisch abgesenkt, und der Drucker beginnt mit dem Druck der nächsten Schicht. Darüber hinaus gibt es einige FDM-3D-Drucker, bei denen sich der Extrusionskopf nach Abschluss jeder Schicht nach oben bewegt, anstatt die Bauplattform abzusenken.

Das ABS-Material lässt sich sehr gut bearbeiten, was es zu einer hervorragenden Option für die Massenproduktion einer Vielzahl von Konsumgütern macht. Darüber hinaus wird der 3D-Druck von ABS aufgrund seiner chemischen Beständigkeit und hohen Schlagzähigkeit auch in der Automobilindustrie und bei Küchengeräten eingesetzt. Darüber hinaus kann der FDM-3D-Druck mit ABS-Material aufgrund seiner elektrischen Isolationseigenschaften für Anwendungen nützlich sein, bei denen es um die Verkleidung von elektrischen Komponenten geht. Das Ergebnis ist eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Armaturenbretter und Stoßstangen für Autos, Schutzausrüstung wie Kopfbedeckungen, Gehäuse für Küchengeräte und sogar Legosteine und Spielzeug. Darüber hinaus ist der 3D-Druck von FDM-ABS eine potenzielle Option für die Herstellung erschwinglicher Prototypen wie medizinischer Prothesen und Architekturmodelle.

Das thermoplastische Material ABS hat viele Vorteile und wünschenswerte Eigenschaften. ABS ist stark und haltbar. Außerdem ist es ein hervorragender elektrischer Isolator. Der 3D Druck ABS ist außerdem eines der kostengünstigeren 3D Druckverfahren, sowohl was das ABS Material als auch die 3D Drucker selbst betrifft.  

Aufgrund dieser vorteilhaften Faktoren stellen das ABS-Polymermaterial und der FDM-3D-Druck eine ideale Lösung für die additive Fertigung vieler verschiedener Teile dar. Darüber hinaus bieten FDM-3D-Druckteile aus ABS chemische Beständigkeit in einer Vielzahl von Anwendungen. Außerdem kann das kosmetische Erscheinungsbild von ABS-Material bei der Nachbearbeitung leicht angepasst werden.