Bogenkaschierung – LOM, SL

Die 3D-Printing-Technik der Bogenkaschierung (Sheet Lamination, SL), auch bekannt als Laminated Object Manufacturing (LOM), besteht aus der Überlagerung mehrerer Schichten Folienmaterial zur Herstellung eines Objekts. Jede Folie wird mit einem Messer oder Laser so zugeschnitten, dass sie auf den Querschnitt des Objekts passt.

Diese additive Fertigungstechnik wurde zunächst von Helisys Inc. entwickelt und später von Solido, einem israelischen Unternehmen, bekannt gemacht. Solido 3D-Drucker basieren auf der LOM-Technologie und produzieren Teile aus einer Kombination von PVC (Polyvinylchlorid) und einem proprietären Klebstoff, was zu robusten und dennoch kostengünstigen Modellen führt. Später erfand das irische Unternehmen Mcor Technologies Ltd eine Blechlaminierungstechnik, die auf Papier basiert. Die neuesten Entwicklungen von SL ermöglichen den Einsatz von Kohlefaserplatten und verschiedenen Verbundwerkstoffen, eine Technik, die von der Firma EnvisionTEC und dem Startup Impossible Objects beherrscht wird. Diese Techniken werden zurzeit noch von den Herstellern verfeinert und sind noch nicht weit verbreitet.

• Bei der Herstellung laminierter Objekte auf Papierbasis wird das Papiermaterial aus Standardkopierpapier entnommen. Zuerst durchläuft das Papier einen standardmäßigen 2D-Tintenstrahldrucker, um eingefärbt zu werden. Alle farbigen Seiten, die für die Erstellung des endgültigen Teils erforderlich sind, werden dann im 3D-Drucker gestapelt, der sie nacheinander verwendet. Dabei wird jede Seite aus dem Stapel entnommen, auf die vorherige geklebt und dann mit einem Messer präzise zurechtgeschnitten. Schicht für Schicht wird das Werkstück fertig gestellt. Das restliche Papier kann von Hand entfernt werden. Papiermodelle können vollständig gefärbt sein, holzähnliche Eigenschaften aufweisen und entsprechend bearbeitet und fertig gestellt werden. Die Genauigkeit des Ergebnisses hängt hauptsächlich von der Dicke des verwendeten Schichtmaterials ab, z. B. von einem Papierbogen. Ein Standardpapierblatt hat eine Stärke zwischen 50 und 100 Mikrometer.
• Composite Based Additive Manufacturing (CBAM) von Impossible Objects Impossible Objects, ein US-amerikanisches Startup, patentierte die CBAM-Technik (Composite Based Additive Manufacturing). Faserverstärkte Verbundstoffe werden mit einem Thermoplast verschmolzen, um sehr starke Teile zu erzeugen.
• Selective Lamination Composite Object Manufacturing (SLCOM) von EnvisionTEC. Das Unternehmen EnvisionTEC entwickelte die SLCOM-Technik. Bei SLCOM werden Thermoplaste als Basismaterial und gewebte Faserverbundstoffe verwendet.

Was ist die Anwendung der Bogenkaschierung?

Zu den Anwendungen für 3D-LOM-Teile gehören ergonomische Studien, topografische Darstellungen und Architekturmodelle für Papierobjekte. Mit Thermoplasten und Fasern ist es möglich, funktionale, leichte technische Komponenten direkt für die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Automobilbranche zu äußerst wettbewerbsfähigen Kosten herzustellen.