急速に高まるグリーン・マニュファクチャリングへの期待

コンサルティング企業の BCG は、パリ協定で定められた制限値に収めるため、製造と物流からの排出量を 10 年後までに約 45% 削減する必要があると推定しています。そのため、製造業各社には、自社の業務を一掃し、効果的なネット・ゼロへの移行を促進し、真のグリーン・メーカーになることを示すことに注目が集まっている。

プレッシャーはさまざまな角度から発生しています。一つは、政府が実質的な変化を推進するために積極的に動いていることです。たとえば、EU の「デジタル製品パスポート」は、EU で事業を行っている企業に対して、製品構成の情報を開示し、より効果的にリサイクルできるようにすることを義務付けており、企業には商業、情報開示の両面においてプレッシャーがかかっています。

気候変動のように複雑で多面的な課題に対処するには、状況を正確かつ包括的に理解することがこれまで以上に重要になります。 

「製品および製造エンジニアリングはかつてないほど複雑になってきています。特に、製品の環境フットプリントを初期設計段階に含める必要があります」と Dutton は言います。「さらに高度なデジタル・ツールが必要です」

この複雑さを管理するため、持続可能性を目指す業界がデジタル・ツールにますます依存するようになるかもしれません。その目的が業務に関する洞察を拡大することでも、持続可能な製品やプロセスを使用して革新を起こすことでも関係ありません。フィナンシャル・タイムズ紙のフォーカス・レポートによると、企業の 26% が低炭素製品の設計と構築を支援する高度なデジタル・ツールを採用しています。 

このアプローチには 2 つの主な利点があります。既存の業務や製品のフットプリントを測定および監視 できることと、新しいアイデアや働き方をモデル化してテストする機会が生まれることです。この例として、海上風力発電所の急速な成長が挙げられます。デジタル・ツール により、設計者は設計段階で数万のシミュレーションを実行し、その動作中にパフォーマンスを継続的に監視することで、より大規模で効率的、かつ復元力のあるタービンを作成できました。 

「テクノロジーは、持続可能性に関する主張を検証する強力な方法であり、投資家、規制当局、顧客の信頼を獲得する上で重要です」と、ダッソー・システムズの 3DEXCITE 担当 CEO、Tom Acland は言います。

メーカー各社の前には、持続可能で説明責任を果たす循環型バリュー・チェーンを構築するという、壮大な任務があります。これを実現するには、個々に、そして集団としてどのように活動するかを再考する必要があります。適切なソリューションを見つけるために必要なツールを自由に使えるようにすることが重要です。 

「これは、今日私たちの目の前にある課題です。新しいモデル、方法、ツール、スキルを活用すれば、レジリエンスをこれまで以上に高め、ビジネスと地球の両方を守ることができます」と、Dutton は言います。