電池のイノベーションと製造のためのモデルベースアプローチ
バーチャル・ツイン機能により、クラス最高のバッテリー提供における優位性を確保。
二次電池は、化石燃料からの脱却に伴い、エネルギー継続性の確保に極めて重要な役割を担っています。バッテリーが多くの産業のトランスフォーメーションを強化している中、バッテリー・メーカーは生産能力を高めて高性能なバッテリーをより早く市場に投入する必要があります。
今日、バッテリ・イノベーションのリーダー企業は、モデルベース・アプローチを活用して、ラボの生産性を40%向上させ、現場の計画サイクルを20%短縮しています。2030年までに世界中で3,600億ドルに達することが予測されているバッテリー市場において、競争力を維持し続けるには何が必要でしょうか?バッテリーのイノベーションを加速させ、リスクを軽減するための戦略を発見してください。：
イノベーションを大規模に加速させる
ダイナミックで複雑、かつ急成長する市場において、次世代電池材料・技術のスケールアップと開発競争は激化しています。次世代のバッテリー技術を特定するために、バーチャル・ツインをどのように役立てることができるのでしょうか?
「バッテリーの挙動は一定ではありません。イノベーションを大規模に加速させるには、実際のバッテリー挙動をライフサイクル全体を通じてテストし、改善する必要があります。バーチャル・ツインにより、実際のバッテリーの挙動や特性を正確に把握して、エネルギー密度、充電速度、ライフサイクル性能、バッテリー駆動システムの安全性を改善できます」とRudy Pastuzak（ダッソー・システムズのバッテリーISEディレクター）は述べています。
バーチャル・ツインによるバッテリー・イノベーションおよび製造の迅速化
- 物理的なプロトタイプを30%削減
- 製造サイクル・タイムを30%短縮
- 新製品導入を10%迅速化
当社のファクトシートには、バッテリーの研究開発、エンジニアリング、および製造において優位に立つための KPI 改善の全詳細が記載されています。
初回から適切なバッテリー・イノベーションを実現
バッテリー材料設計、バッテリー・セル・エンジニアリング、バッテリー製造およびその他の技術分野が、広範にわたって相互に結び付いたオペレーションおよびプロセスの非常に複雑なエコシステムに関わっています。複数分野をまたぐ連携の欠如に起因する可視化や効率の低下が、市場投入までの期間に大きな影響を及ぼす可能性があります。
Mellierは次のように語っています。「あらゆる段階で適切なデータが必要になっているため、情報へのリアルタイム・アクセスはもはや選択肢ではありません。そのため、電池のライフサイクル全体におけるトレーサビリティの確立を目指した電池デジタルパスポートの取り組みを行っています。製品やプロセスの仮想的なテストおよび検証により、バッテリー・イノベーションを促進および俊敏性を高めて、品質管理プロセスを大幅に加速させることができます。」
シームレスなエンド・ツー・エンドの連携
モデルベース・アプローチの中核となるダッソー・システムズの3DEXPERIENCE®プラットフォームは、着想システム統合に至るまで、バッテリーのライフサイクルの各機能を一元化します。このプラットフォームは、エコシステムのすべての関係者を結び付けるバックボーンの役割を果たし、より効果的な関係者の取り組みを実現して、すべてのバッテリー・ドメインにわたって最適なタスク実行をサポートします。
3DEXPERIENCEプラットフォームによる連携は、より迅速かつ効率的なプロセスおよびオペレーションを実現します。以下の事例は、このプラットフォームが提供する単一の仮想環境において、シームレスな連携、モデリング、シミュレーションを実現できることを示しています：
インダストリー・ソリューション・エクスペリエンスの詳細
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