fe-safe
Software di analisi della durata per modelli a elementi finiti
Efficienza dei materiali nell'industria
L'ottimizzazione dell'utilizzo dei materiali è diventata la pietra miliare della trasformazione attualmente in corso nel settore. I produttori sono costantemente alla ricerca di componenti leggeri e robusti per garantire una produzione efficiente in termini di costi con garanzie inferiori, costi di richiamo minimi e tempistiche accelerate. L'analisi avanzata a elementi finiti è un elemento essenziale per il calcolo delle sollecitazioni di progettazione. Molte aziende si affidano ancora alla selezione manuale del punto di sollecitazione per l'analisi con fogli di calcolo per eseguire l'analisi della fatica. Questo approccio richiede molto tempo e non si rivela particolarmente affidabile, poiché aumenta il rischio di trascurare le localizzazioni dei punti critici di guasto.
Analisi della fatica FEA
fe-safe è il leader tecnico tra i software di analisi della fatica per modelli a elementi finiti. fe-safe ha stabilito il punto di riferimento per il software di analisi della fatica sin dai primi anni '90 in stretta collaborazione con il settore. La suite software fe-safe è una tecnologia leader a livello mondiale per l'analisi della durata da FEA. Si interfaccia direttamente con tutte le principali suite FEA (Abaqus, ANSYS, Nastran) ed è in grado di soddisfare le applicazioni più complesse del settore.
Metodi di analisi della fatica
fe-safe è stato il primo software di analisi della fatica distribuito in commercio a concentrarsi su metodi di analisi della fatica basati sulla deformazione multiassiale e continua a essere il punto di riferimento per tutti i software di questo tipo. L'Extended Packaging include fe-safe, che consente l'accesso unificato a tutte le tecnologie di soluzione all'interno del portfolio attraverso un unico pool di token. fe-safe è popolare per la sua precisione, velocità, capacità complete e facilità d'utilizzo. Indipendentemente dalla complessità dell'analisi della fatica, fe-safe si integra senza problemi nel processo di progettazione, consentendo lo sviluppo di prodotti durevoli.
Software di analisi della fatica
La suite fe-safe comprende:
- fe-safe: analisi della fatica multiassiale accurata e affidabile, indipendente dalla complessità di carichi e modelli
- fe-safe/Rubber: un'esclusiva tecnologia all'avanguardia per l'analisi della fatica di elastomeri
- Verity Module in fe-safe: l'originale e brevettato metodo di deformazione strutturale Verity™ per cordoni di saldatura, saldature strutturali e giunti di saldatura a punti
- Flusso di lavoro ottimizzato tra il portfolio di prodotti SIMULIA: Abaqus, Isight e Tosca
- In breve
- Vantaggi principali
- Caratteristiche tecniche
fe-safe in breve
- Calcola cicli di fatica su ogni punto di un modello generando tracciati di contorno per rivelare cicli di fatica e punti di frattura senza perdere i punti critici.
- Determina l'intensità della variazione di sollecitazione necessaria per raggiungere un ciclo di progettazione target. Evidenzia chiaramente il punto in cui il componente è sotto resistenza e le opportunità per risparmiare materiale e peso.
- Stima le curve delle richieste di rimborso in garanzia in base alle probabilità di guasto.
- Identifica quali parti di un ciclo di lavoro producono più danni. Nel collaudo di prototipi ciò può significare test più brevi con meno attuatori.
- Tiene conto degli effetti di produzione , ad esempio le sollecitazioni residue di una parte stampata o formata, le finiture di superficie o gli effetti di cambio del materiale in parti colate e forgiate.
- Rileva automaticamente gli stati di sollecitazione triassiali, ad esempio a causa del contatto, per utilizzare una ricerca più estesa dei piani critici
- Non richiede mesh speciali, consentendo elementi solidi e di shell nello stesso modello.
- Offre una rapida analisi della fatica da vibrazioni casuali nel dominio della frequenza tramite PSD/CSD di carico a canale singolo o multiplo con analisi del piano critico multiassiale.
- Verity in fe-safe include un calcolo esclusivo del ciclo di fatica dei giunti saldati utilizzando il metodo brevettato VerityTM Structural Stress . Può essere utilizzato con caricamento PSD/CSD multicanale.
- fe-safe/Rubber include una tecnologia esclusiva per la fatica di elastomeri che utilizza algoritmi all'avanguardia specifici per elastomeri.
- Inoltre, le funzioni di elaborazione dei segnali di test e gli algoritmi di analisi della fatica degli estensimetri sono inclusi nello standard fe-safe.
Vantaggi principali di fe-safe
Con la suite di prodotti fe-safe come parte integrata del processo di progettazione, sarà possibile:
- Aumentare il ciclo di fatica di componenti critici per la sicurezza.
- Ottimizzare i progetti per ridurre l'utilizzo di materiali.
- Ridurre ritiri dei prodotti e costi di garanzia.
- Ottimizzare e convalidare programmi di progettazione e test.
- Migliorare la correlazione tra test e analisi in un'unica interfaccia utente.
- Ridurre i tempi di test dei prototipi.
- Accelerare i tempi di analisi, riducendo al contempo la manodopera.
- Aumentare la certezza che i progetti superino il programma di test fisici al "primo tentativo."
- Ridurre il ricorso a test fisici.
Veloce
- Assiemi di parti diverse, finiture di superfici e materiali possono essere analizzati in un'unica operazione: fe-safe cambia automaticamente il metodo di analisi quando passa da un materiale all'altro. I tracciati di contorno disponibili mostrano il ciclo di fatica in ciascun nodo, il fattore di resistenza e le probabilità di sopravvivenza da calcolare nella stessa esecuzione.
- La codifica altamente efficiente, il codice nativo a 64 bit e l'elaborazione parallela multithread consentono a fe-safe di analizzare modelli a elementi finiti di grandi dimensioni e generare rapidamente rapporti sui risultati. L'elaborazione parallela rileva un aumento della velocità quasi lineare.
Preciso
- Gli algoritmi multiassiali avanzati sono alla base di fe-safe.
- I metodi di eliminazione nodale esclusivi garantiscono l'assenza di compromessi tra velocità e precisione.
- Gli utenti affermano di constatare una correlazione sempre eccellente con i risultati dei test. Lo sviluppo continuo assicura che fe-safe mantenga la sua posizione di leadership tecnologica.
Facile da usare
- fe-safe include numerose impostazioni predefinite.
- fe-safe seleziona automaticamente l'algoritmo più appropriato in base al materiale selezionato.
- L'opzione di salvataggio di analisi standard lo rende ideale per gli analisti della fatica non specializzati.
- Le specifiche equivalenti nel database dei materiali consentono la ricerca di standard europei, giapponesi e cinesi.
- Altamente configurabile per utenti avanzati.
- Interfacce dirette con le principali suite FEA come Abaqus, ANSYS e Nastran (MSC, NX) da un'unica, intuitiva interfaccia utente basata su Windows.
Caratteristiche tecniche di fe-safe
- Formazione automatica di punti a rischio di rottura
- Distanza critica: stabilire se le crepe possono diffondersi
- Danni per blocco
- Algoritmo di fatica fe-safe personalizzato
- Effetti sulla produzione
- Database dei materiali
- Elaborazione parallela
- Mappatura delle proprietà nodo per nodo
- Elaborazione del segnale
- Ottimizzazione strutturale tramite l'integrazione con Tosca
- Integrazione della fatica del corpo flessibile con SIMPACK
- Convalida di programmi dei test
- Estensimetri virtuali
- Fatica da vibrazioni: dinamica modale, vibrazione casuale da PSD/CSD di carico, sweep sinusoidale
- Curva della garanzia
- Fatica delle saldature
- Linee guida FKM
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Domande frequenti sull'analisi della fatica
L'analisi della fatica strutturale valuta la risposta del materiale all'interno di una struttura se esposta a carichi ripetuti nel tempo. L'analisi della fatica strutturale esamina l'integrità strutturale e il modo in cui cambia in condizioni di carico ciclico. Analizzando fattori come le concentrazioni di sollecitazioni, le variazioni di carico e le proprietà dei materiali, l'analisi della fatica strutturale può prevedere la durata di vita dei componenti e aiutare a prevenire guasti catastrofici dovuti a danni da fatica.
L'analisi della fatica riveste un ruolo cruciale nell'ingegneria, poiché consente di predire e incrementare la durata dei materiali sottoposti a sollecitazioni cicliche. Di seguito sono riportati i metodi principali utilizzati nell'analisi della fatica:
- Metodo di sollecitazione-vita (curva S-N): la curva S-N è un metodo tradizionale che prevede di tracciare l'ampiezza delle sollecitazioni del materiale rispetto al numero di cicli fino alla rottura. Il metodo della curva S-N si presta particolarmente bene all'analisi della fatica a ciclo elevato, quando le sollecitazioni rimangono entro l'intervallo elastico.
- Metodo di deformazione-vita (curva ε-N): questo approccio viene utilizzato per l'analisi della fatica a basso ciclo in cui i livelli di sollecitazione sono sufficientemente elevati da causare la deformazione plastica. Consiste nel tracciare l'ampiezza della deformazione rispetto al numero di cicli fino alla rottura.
- Metodo della meccanica della frattura: il metodo della meccanica della frattura viene utilizzato per prevedere la crescita di crepe preesistenti sotto carico ciclico. Si tratta di un metodo particolarmente efficace per strutture che presentano difetti simili a crepe e si basa su principi derivanti dalla meccanica delle fratture.
- Tasso di crescita delle crepe da fatica (da/dN vs. ΔK): questa tecnica si basa sullo studio della velocità con cui cresce una crepa esistente durante un determinato numero di cicli di carico, in funzione dell'intervallo del fattore di intensità della sollecitazione (ΔK). È fondamentale per prevedere la durata residua di un componente danneggiato.
- Analisi della fatica multiassiale: questo approccio viene utilizzato quando lo stato di sollecitazione è complesso, coinvolgendo più direzioni. Per prevedere con maggiore precisione i guasti, è necessario ricorrere a modelli più sofisticati, ad esempio l'approccio del piano critico.
- Metodi energetici: questi metodi, come l'approccio all'energia di isteresi, considerano l'energia assorbita in un materiale durante il carico ciclico come il principale fattore trainante per i danni da fatica.
- Analisi a elementi finiti (FEA): FEA è uno strumento di calcolo per prevedere sollecitazioni, deformazioni e spostamenti di materiali e strutture sotto carico. Insieme ai modelli del ciclo di fatica consente di identificare i punti critici e a stimare i cicli di fatica. Ciascun metodo presenta le proprie applicazioni specifiche, vantaggi e limitazioni e la scelta del metodo dipende dal tipo di materiale, dalla natura del carico ciclico e dai dati disponibili.
fe-safe è un software leader nell'analisi della fatica per modelli a elementi finiti che si interfaccia direttamente con tutte le principali suite FEA e può soddisfare le applicazioni del settore più complesse. Si tratta del primo software commercialmente disponibile che si è focalizzato su metodi moderni e avanzati per la valutazione della fatica basata sulle deformazioni multiassiali. fe-safe è molto apprezzato dai progettisti per la precisione, la velocità, le funzionalità complete e la facilità d'uso.
Con fe-safe come parte integrante del processo di progettazione, è possibile eseguire analisi della fatica in modo rapido e accurato. Si adatta perfettamente al processo di progettazione, consentendo di sviluppare prodotti durevoli ed economici. Inoltre, riduce al minimo il rischio di trascurare i punti critici di rottura per fatica, riducendo i potenziali costi di richiamo e le richieste di rimborso in garanzia.
Il carico ciclico è fondamentale nell'analisi della fatica. Comporta il caricamento ripetuto di un componente, che può portare a regioni ad alta sollecitazione e infine causare l'innesco di crepe. Comprendere i modelli di carico ciclico è fondamentale per una corretta analisi della fatica.
Il cedimento da fatica si verifica nei materiali soggetti a sollecitazioni e deformazioni fluttuanti nel tempo, anche se tali sollecitazioni sono al di sotto della resistenza alla trazione finale del materiale. A differenza dei cedimenti improvvisi dovuti a una singola applicazione di sollecitazione elevata, il cedimento da fatica si sviluppa gradualmente a causa dell'effetto cumulativo del carico ciclico.
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