Innova con sicurezza grazie a MODSIM
In che modo la MODellazione e la SIMulazione consentono agli ingegneri meccanici di valutare prestazioni funzionali e fattibilità
Ottimizzazione del prodotto con MODSIM
La modellazione e la simulazione svolgono un ruolo fondamentale nella progettazione basata sulle prestazioni, consentendo agli ingegneri di creare rappresentazioni virtuali di prodotti e sistemi, simularne il comportamento, analizzarne le prestazioni e ottimizzarle. Questo approccio integrato alla MODellazione e SIMulazione viene definito "MODSIM". Introducendo simulazioni preliminari sistematiche nelle primissime fasi dello sviluppo del prodotto, gli ingegneri possono ottenere prove delle prestazioni funzionali in più domini. Poiché condividono gli stessi dati con gli analisti di simulazione, ciò riduce il numero di iterazioni e favorisce una più stretta collaborazione con loro.
Inoltre, gli ingegneri esplorano le alternative di progettazione e i trade-off valutando rapidamente diverse configurazioni e parametri di progettazione. Sono in grado di identificare soluzioni ottimali che raggiungono il giusto equilibrio tra prestazioni, costi, sostenibilità, circolarità, producibilità e altri vincoli. Questo approccio iterativo consente di migliorare e innovare continuamente, portando a prodotti di qualità superiore che superano i concorrenti sul mercato.
Inoltre, gli ingegneri possono sviluppare processi sostenibili perché anticipano e riducono i potenziali problemi sin dalle prime fasi del processo di progettazione. Identificando le potenziali modalità di guasto, ottimizzando le caratteristiche prestazionali durante l'intero ciclo di vita del prodotto e convalidando sistematicamente i progetti rispetto alle condizioni operative del mondo reale, gli ingegneri possono ridurre al minimo il rischio di guasti imprevisti o di carenze nelle prestazioni quando il prodotto viene distribuito.
Sviluppa il miglior design durante il concept
Amplia gli orizzonti ingegneristici verso una progettazione concettuale guidata dai KPI. Grazie a un processo concettuale collaborativo sin dalle prime fasi di concept, gli ingegneri possono esplorare automaticamente centinaia di design innovativi di strutture. Grazie a MODSIM, si assicurano immediatamente prestazioni eccellenti in termini di sicurezza, resistenza, leggerezza e comfort prima di investire nei dettagli. La trasmissione di progetti di alta qualità e la conoscenza dei prodotti accelerano notevolmente i tempi di produzione.
Oggi, 3DEXPERIENCE CATIA "Concept Structure Engineering" integra le tecnologie CATIA SFE CONCEPT, ampiamente adottate dalle principali aziende. È possibile creare, convalidare e far convergere rapidamente strutture rigide, comprese quelle in materiale composito, dalle forme al fissaggio.
Design basato sulle prestazioni attraverso la progettazione generativa
Ottimizza la progettazione in base alle specifiche. L'approccio generativo consente ai progettisti di innovare e di rimanere concentrati sulla definizione dei requisiti funzionali, lasciando che il sistema generi alternative di progettazione. La simulazione di queste alternative riduce il numero di richieste agli analisti. In questo modo, i tempi di progettazione e convalida di un sistema completo si riducono da mesi a ore.
Analizzando molteplici scenari parallelamente, "Function Driven Generative Design" aumenta le prestazioni strutturali e riduce il peso, ad esempio, mentre "Flow Driven Generative Designer" e "Structural Generative Designer" fanno la stessa cosa, rispettivamente, per i fluidi e per le lamiere.
Progettazione per la produzione
Prendi in considerazione la producibilità per la progettazione di reticoli o altre parti complesse
MODSIM offre simulazioni multidisciplinari e multiscala. Ciò consente agli ingegneri di simulare gli effetti fisici indotti da diversi processi di produzione, come stampaggio, produzione additiva, compositi, ecc.
In particolare, gli Stamping Die Engineer possono contemporaneamente ottimizzare la progettazione del corpo e simularne la malleabilità.
Le strutture a reticolo vengono spesso create per parti ad alte prestazioni, ad esempio per la massimizzazione dello scambio termico o la resistenza alla deformazione. Le capacità di modellazione concettuale e dettagliata dei reticoli 3D sono perfettamente integrate con la convalida strutturale e il formato di output adattato alle stampanti 3D.
Grazie ai solidi processi CAE in fase di progettazione concettuale, i progettisti si rendono conto del fatto che ciò che stiamo facendo attraverso l'ottimizzazione riduce costi e peso migliorando le prestazioni, senza alcun compromesso. Il valore aumenta perché si spendono meno soldi per i test e il time-to-market si riduce grazie alla collaborazione.
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