Preguntas frecuentes

DELMIA aborda las situaciones más desafiantes que los fabricantes experimentan en la actualidad. Proporcionamos soluciones de software a fabricantes e ingenieros de diversos sectores para llevar sus operaciones al siguiente nivel. Nuestras soluciones conectan mundos virtuales y reales a través de la transformación digital, lo que potencia una cadena de suministro eficiente y conectada. Lo hacemos posible para la fabricación del futuro.

Las funciones de DELMIA se refieren a los paquetes de software correspondientes a cada función organizativa en particular. De esta manera, si es ingeniero de fabricación, por ejemplo, en la función Ingeniero de fabricación de DELMIA, encontrará una variedad de capacidades específicas para su puesto seleccionado.

En nuestras comunidades de usuarios de DELMIA, puede unirse a la conversación, conectarse con colegas, intercambiar consejos y trucos con expertos en DELMIA, y obtener información temprana sobre eventos relevantes y actualizaciones de nuevas versiones. Todas las comunidades de usuarios están alojadas en la plataforma 3DEXPERIENCE, lo que significa que puede unirse a ellas a través de la página web de las comunidades de usuarios.

DELMIA promueve la sostenibilidad de los siguientes modos:

• permite a los clientes diseñar sus fábricas de manera sostenible mediante el uso de la tecnología de gemelo virtual
• reduce al mínimo el desperdicio y derroche de inventario a través de una planificación de producción maestra optimizada
• optimiza flujos inversos para reutilizar y reciclar los productos
• y mucho más

El precio de los productos DELMIA varía según el paquete que seleccione, el tamaño de su negocio, la duración del contrato y sus requisitos únicos. Puede solicitar un presupuesto para obtener una estimación más precisa a través de nuestra página Comprar.

S&OE significa Ejecución de ventas y operaciones y, básicamente, vincula la planificación de ventas y operaciones (S&OP) con la planificación diaria. S&OP se ocupa de la planificación a nivel de la familia de productos y, comúnmente, se ejecuta mensualmente, lo que hace que S&OE sea un puente crucial que lo conecta con la ejecución granular.

Si desea saber qué puede hacer por usted el software S&OP, visite nuestra página de DELMIA Quintiq.

La previsión de la demanda es predecir lo que es probable que suceda, mientras que la planificación de la demanda consta de una lista de acciones y operaciones para que esto ocurra.

La clave de una cadena de suministro integrada radica en una estrategia sólida con procesos sincronizados y unificados en toda la organización.

El programador de personal beneficia al empleador y al empleado. Las ventajas clave son:

• Seguimiento de las horas de los empleados con facilidad
• Creación de listas de tareas flexibles
• Reducción de la posibilidad de agotamiento
• Mejora de la satisfacción de los empleados
• Evitación de conflictos en la programación
• Automatización de las solicitudes de ausencias

Para conocer más ventajas, visite nuestra página de DELMIA Quintiq

La planificación de la producción maestra (MPS) reduce los costes, crea trazabilidad, proporciona más control, evita que se agoten las existencias y enfatiza la adaptabilidad.

La planificación y la programación son procesos complementarios, en los que la planificación implica decidir el trabajo y la cantidad que se debe completar mientras que la programación responde a los recursos y el tiempo para estas acciones.

La MOM va más allá del dominio de la producción e incluye la calidad, el mantenimiento y la gestión de inventario, mientras que el MES se refiere a una herramienta que realiza operaciones de MOM.

Encuentre más detalles sobre el software y las herramientas de MES en nuestra página DELMIA Apriso.

Levantar objetos pesados, transportar materiales, realizar movimientos repetitivos continuos y tener una mala postura puede provocar graves riesgos para la salud y disminuir la productividad de los trabajadores.

Un software de ergonomía es una solución popular que usan los fabricantes para promover la seguridad y la eficiencia en las estaciones de trabajo.

Para supervisar y gestionar con éxito una planta de fabricación, debe perfeccionar las habilidades de comunicación y liderazgo, implementar la colaboración y hacer un seguimiento del desempeño del equipo, aprovechar al máximo la utilización del personal y gestionar las finanzas con sensatez.

La mayoría de los directores de planta utilizan software, sistemas de gestión y otras herramientas digitales para ayudarlos a sobresalir en sus funciones.

La IA y el ML permiten a los fabricantes optimizar las operaciones de mantenimiento, predecir las fluctuaciones del mercado, detectar irregularidades, reducir los desperdicios y predecir averías.

Una fábrica inteligente emplea tecnologías innovadoras como IoT e IA, una infraestructura de red inteligente y software de análisis.

Los cuatro tipos de operaciones de fabricación son:

1. Fabricación para inventario (MTS): en este tipo de fabricación, los productos se producen según la demanda prevista del cliente. 

2. Fabricación bajo pedido (MTO): En la fabricación MTO, los productos se producen en función de pedidos específicos del cliente. 

3. Ensamblaje bajo pedido (ATO): La fabricación ATO implica el ensamblaje de componentes o subensamblajes estandarizados según los pedidos de los clientes. 

4. Ingeniería bajo pedido (ETO): La fabricación ETO implica el diseño y la producción de productos únicos y altamente personalizados según los requisitos específicos del cliente. .

Los cuatro principios de Lean son:

• El cliente es lo primero
• Las personas son el valor más importante
• Kaizen
• Hay que estudiar el taller

El objetivo principal de la fabricación optimizada, también conocida como producción eficiente o simplemente "Lean", es eliminar los desperdicios y mejorar la eficiencia en los procesos de fabricación. La fabricación optimizada tiene como objetivo crear valor para los clientes al aprovechar al máximo la productividad y, al mismo tiempo, reducir los recursos, el tiempo y los costes.

Sí, los gemelos digitales han demostrado ser altamente eficaces en una amplia gama de sectores y aplicaciones. Una gemelo digital es una representación virtual o réplica de un objeto físico, proceso o sistema. Utiliza datos y simulaciones en tiempo real para imitar el comportamiento, el rendimiento y las características de su contraparte física. 

Algunas de las ventajas del uso de gemelos digitales incluyen: diseño y desarrollo mejorados, mantenimiento predictivo y optimización operativa. 

Hacer que la fabricación sea más sostenible es un objetivo fundamental para las organizaciones que buscan minimizar su impacto ambiental y contribuir a un futuro más ecológico. Puede hacer que la fabricación sea más sostenible a través de:

• Eficiencia de recursos
• Prácticas de economía circular
• Uso de materiales sostenibles
• Adopción de tecnologías limpias
• Optimización de la cadena de suministro  

La IA aumentada, también conocida como Inteligencia aumentada, se refiere a la combinación de inteligencia humana e inteligencia artificial para mejorar la toma de decisiones y las funcionalidades de resolución de problemas. 

Un ejemplo del uso de inteligencia aumentada en la fabricación podría ser mejorar el control de calidad y optimizar los procesos de producción. Los sistemas de IA pueden supervisar y analizar los datos de los sensores de los equipos de fabricación en tiempo real, identificando posibles defectos o desviaciones del rendimiento óptimo. Esto ayuda a prevenir problemas de calidad y permite un mantenimiento proactivo, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general.