Fabricación bajo demanda
Fabricación bajo demanda en todos los procesos. Cargue su diseño, reciba un presupuesto instantáneo, elija su fabricante y reciba la pieza.
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Fabricación bajo demanda con 3DEXPERIENCE Make
3DEXPERIENCE Make es una plataforma de fabricación bajo demanda online operada por Dassault Systèmes. Conecta el ecosistema industrial de diseñadores, ingenieros, compradores y planificadores de producción con proveedores de servicio de fabricación industrial como Xometry, Sculpteo, American Additive, Get It Made, Any-Shape, TH Industries, entre otros.
Puede tener la tranquilidad de encontrar a un socio óptimo para las necesidades de su proyecto. Disponible en todos los procesos, como la impresión 3D, mecanizado CNC, moldeo por inyección, corte, lámina metálica.
3DEXPERIENCE Make le permite elegir el material perfecto para sus piezas, como ABS, PA y materiales metálicos.
También es posible acceder a 3DEXPERIENCE Make a través de un complemento de SOLIDWORKS, CATIA, Draftsight, and eDrawings que permiten un flujo de trabajo de diseño más rápido para una mejor experiencia de extremo a extremo.
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Descubra cómo 3DEXPERIENCE Make puede responder a sus necesidades de fabricación bajo demanda
La plataforma 3DEXPERIENCE, operada por Dassault Systèmes, cambia radicalmente la empresa y la innovación, al proporcionar herramientas de software y colaboración para cada una de las fases del proceso de desarrollo de producto.
Una de esas herramientas es 3DEXPERIENCE Make, una plataforma de fabricación bajo demanda que conecta a los compradores con un ecosistema industrial de más de 100 proveedores de servicio cualificados.
Esta ventanilla única para procesos de fabricación bajo demanda ofrece impresión 3D, mecanizado CNC, moldeo por inyección, corte y lámina de metal. Con una herramienta de búsqueda basada en sus especificaciones de proyecto, puede estar seguro de encontrar al socio perfecto, así como los procesos y materiales idóneos para sus necesidades específicas.
Las herramientas de diseño, planificación, comprobación, fabricación, etc., permiten solicitar, fabricar y recibir las piezas en un tiempo récord.
Y solo se necesitan cuatro sencillos pasos:
- Cargue el diseño
- Optimícelo en directo
- Elija el fabricante
- Reciba las piezas personalizadas
Vea el vídeo para obtener más información sobre la fabricación bajo demanda en 3DEXPERIENCE Make.
Ventajas de la fabricación bajo demanda
AHORRO DE TIEMPO
La fabricación bajo demanda simplifica y mejora la interacción entre el comprador y el proveedor. La centralización de un proceso entero, la existencia de un único punto de contacto y la automatización de pasos rutinarios, como la elaboración de presupuestos instantáneos permiten superar los retrasos característicos de la gestión de la cadena de suministro tradicional.
Con la presión que ejerce la escasez de suministro en los tiempos de entrega, que puede alcanzar varios meses, la fabricación bajo demanda permite desarrollar, fabricar y entregar productos en un marco temporal más corto. Esta agilidad y escalabilidad son cruciales cuando las empresas buscan aprovechar oportunidades de forma rápida y eficiente, allá donde puedan surgir.
AHORRO DE COSTES
La fabricación bajo demanda elimina la necesidad de comprar, guardar y gestionar el inventario de recambios. Esto permite dirigir el dinero a actividades de más valor, como marketing, contratación, formación, nuevas herramientas y desarrollo de producto.
Con las empresas dirigidas a la reducción de costes y la mejora de resultados, adoptar un modelo de fabricación bajo demanda puede ser una estrategia rentable.
CONTROL DE PROCESO
Desde el pedido a la entrega final, la fabricación bajo demanda proporciona actualizaciones en vivo gracias a la nube. Esto permite que compradores y proveedores se comuniquen y gestionen proyectos en tiempo real y con un control superior.
Esta información aporta visibilidad al estado de un proyecto determinado y permite hacer seguimiento, realizar informes y gestionar inventarios de forma sencilla. La mayor transparencia también permite identificar áreas de mejora y riesgos y reaccionar ante los problemas con más rapidez y eficacia.
INNOVACIÓN DE PRODUCTOS
Ser capaz de producir un prototipo único o un lote de muestras pequeño de forma rápida y rentable ofrece la flexibilidad de probar nuevas ideas sin tener que invertir dinero en producciones a gran escala.
En consecuencia, el tiempo y los riesgos que conlleva el desarrollo de un nuevo producto se reducen, y las probabilidades de que tenga éxito aumentan.
Desventajas de la fabricación bajo demanda
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
La fabricación bajo demanda es apta para las personalizaciones únicas, los volúmenes reducidos, como los de los prototipos y las pruebas tempranas y volúmenes medianos de entre 50 y 100 000 unidades. Para las cantidades masivas, podría ser mejor seleccionar un fabricante que se especialice en producciones tradicionales de grandes volúmenes.
GESTIÓN DE PROVEEDORES
Aprovechar la eficiencia y la flexibilidad de la fabricación bajo demanda significa supeditar el control del proceso de producción. En consecuencia, es posible que no conozca las técnicas exactas, el nivel de competencias o tecnología utilizada para satisfacer su pedido.
Esto puede dar lugar a retrasos en informarse sobre la producción o los problemas de entrega y, en consecuencia, a dificultades para abordarlos.
CONTROL DE CALIDAD
Hay un número creciente de plataformas de fabricación bajo demanda disponibles de empresas líderes globales bien establecidas o start-ups. La implicación de los propietarios de las plataformas en la supervisión de los estándares de calidad puede ser muy variada.
Algunos están muy implicados en asegurarse de que el nivel de calidad es elevado en todo su ecosistema de socios de fabricación. Otros adoptan un enfoque más distante. Al igual que con cualquier otro acuerdo empresarial, las compañías deben investigar a todos sus socios potenciales antes de firmar un contrato.
ABANICO DE SERVICIOS
No todas las plataformas de fabricación bajo demanda ofrecen el mismo abanico o calado en sus servicios, por lo que es importante comprender sus necesidades y elegir la plataforma y el socio más apto para satisfacer esas necesidades.
Fabricación bajo demanda: ¿Cómo funciona?
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3DEXPERIENCE Make hace que la fabricación bajo demanda sea rápida y sencilla, pero con la garantía de las redes de fabricantes cualificados de Dassault Systèmes.
Nuestra red de proveedores de servicios de fabricación bajo demanda
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FAQ Fabricación a la carta
La fabricación a la carta -o producción a la carta, fabricación a la carta o producción a la carta- es tan sencilla como parece. Las piezas o los productos acabados se fabrican como y cuando se necesitan y en las cantidades exactas requeridas.
Es lo contrario de la fabricación tradicional, en la que los productos se producen principalmente en grandes volúmenes y se almacenan como existencias en un almacén hasta que se venden, lo que puede llevar semanas o meses.
El paso de la fabricación tradicional a la fabricación bajo demanda puede parecer menor, pero representa una transformación en la forma de diseñar, pedir, fabricar y enviar los productos. También cambia radicalmente la forma en que los fabricantes y sus proveedores y clientes interactúan entre sí.
La fabricación bajo demanda funciona como cualquier servicio bajo demanda. Los usuarios se conectan a una web o a una aplicación móvil, cargan las especificaciones de su diseño o modelos CAD (diseño asistido por ordenador) y reciben presupuestos instantáneos de un ecosistema global de socios fabricantes cualificados.
Estos fabricantes le guiarán a lo largo de todo el proceso, desde el diseño inicial hasta la entrega final, incluyendo el asesoramiento sobre los materiales y métodos de producción más adecuados para sus necesidades. Algunas plataformas de fabricación bajo demanda ofrecen incluso comentarios autogenerados de diseño para la fabricación para optimizar aún más su modelo y garantizar los mejores resultados.
Una vez aprobado el presupuesto elegido, se inicia la fabricación y cada etapa del proceso puede seguirse en tiempo real a través de la plataforma digital.
El sistema utiliza la flexibilidad de los servicios en línea y la tecnología en la nube para ofrecer a los usuarios un control total de los proyectos en directo. Cambiar detalles como las fechas de entrega y la ubicación y compartir la información del proyecto con los compañeros puede hacerse con sólo pulsar un botón, y los precios son transparentes y visibles.
Una plataforma fácil de usar garantiza que el fabricante y el cliente permanezcan en contacto constante durante cada fase de la producción. Y gracias al poder de la computación en la nube, toda la información y la comunicación se almacenan y son fácilmente accesibles en cualquier momento y lugar.
Cuando piensa en la fabricación, probablemente imagina grandes fábricas llenas de máquinas de alta tecnología que producen un flujo continuo de productos. Este es el enfoque tradicional, construido en torno a las líneas de montaje y la fabricación de cosas con la mayor eficiencia posible.
Los procesos se han vuelto más avanzados, pero la cadena de montaje de hoy no es tan diferente de la que introdujo Henry Ford hace más de 100 años para producir coches en masa.
La producción en masa es la base de la fabricación tradicional. Las fábricas a gran escala repletas de máquinas y trabajadores requieren mucho espacio y son caras de montar y operar.
Para ser rentables, estas fábricas crean un gran número de productos, en su mayoría similares. Cuando los volúmenes de producción aumentan, el coste por unidad disminuye. Esto se debe a que los costes se reparten entre más piezas individuales, lo que se conoce como "economías de escala".
El modelo de fabricación tradicional ha contribuido en gran medida a mejorar la productividad, la coherencia, el control de calidad y la seguridad de los trabajadores. Sin embargo, también tiene defectos, como los elevados requisitos de pedidos mínimos, la escasa o nula personalización, los largos plazos de entrega (el tiempo que transcurre entre el pedido y la entrega) y el coste de tener que almacenar el exceso de inventario.
Un gran inconveniente de la fabricación tradicional es tener que predecir con exactitud lo que los clientes querrán y necesitarán con meses de antelación.
Pedir y fabricar demasiado poco crea una escasez de suministro y los clientes pueden optar por irse a otra parte. Si se fabrica demasiado, las existencias no vendidas deben almacenarse, venderse con descuento o eliminarse. Todo ello cuesta dinero.
La difícil tarea de prever la demanda se ha convertido en un reto mayor en consonancia con las cambiantes necesidades y hábitos de los consumidores. Este es sólo un ejemplo de cómo las limitaciones de la fabricación tradicional están empezando a superar sus beneficios.
Los clientes se han acostumbrado a esperar productos y experiencias adaptados a sus deseos específicos, y no quieren esperar semanas para la entrega. Ante la urgente necesidad de ser más ágiles, flexibles y receptivas, las empresas están recurriendo a la fabricación bajo demanda.
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