Cómo hacer piezas perfectas impresas en 3D

La impresión 3D es un popular proceso de fabricación aditiva que crea objetos tridimensionales a partir de un archivo de diseño asistido por ordenador (CAD) que está prosperando en los principales sectores de la economía. El proceso de impresión añade capas sucesivas de material para crear productos finales que se utilizan para la creación rápida de prototipos, herramientas y fabricación de piezas y productos complejos. La construcción de la pieza impresa en 3D perfecta depende de diversos factores, como la tecnología de la impresora 3D utilizada, el diseño del producto, la orientación del producto, el material utilizado y los ajustes de impresión.

Este artículo trata sobre la reparación de piezas impresas en 3D rotas, incluidas las reparaciones de plástico y de orificios.

Como en la mayoría de los procesos de fabricación, hay que refinar varias variables para optimizar un proceso. Lo mismo ocurre con la impresión 3D. Muchas de estas consideraciones incluyen:

Tecnología de impresión 3D - Elija la tecnología de impresión 3D adecuada para su(s) aplicación(es). Entre las tecnologías de impresión 3D más comunes se encuentran:
Modelado por deposición fundida (FDM) - la tecnología de impresión 3D menos costosa.
Estereolitografía (SLA) - Impresoras 3D económicas
Sinterizado Láser Selectivo (SLS) - Entre las mejores impresoras del mercado
PolyJet - Máquinas de alta calidad
Cada una de estas tecnologías tiene diferentes capacidades y materiales disponibles.

Material correcto - Dependiendo del tipo de pieza y de la aplicación, tendrá que decidir qué material de impresión 3D utilizar. Esto afecta a la resistencia y flexibilidad del producto, incluidas las propiedades únicas del material, como la fuerza, la flexibilidad y la resistencia al calor. Se aconseja investigar a la hora de seleccionar el material que mejor se adapte a sus requisitos de rendimiento.

Diseño óptimo - Antes de imprimir su pieza, primero debe diseñarla utilizando un programa de modelado 3D. Lo mejor es tener en cuenta factores como el grosor de las paredes, los voladizos y los soportes estructurales. La orientación de la pieza durante el proceso de impresión es otra consideración importante que afecta a la resistencia, la precisión y la calidad de la superficie. Estos factores pueden influir en el tiempo de fabricación, el uso de material y el coste.

Software - El software de corte toma su modelo 3D y lo prepara para la impresión 3D creando las capas para cada impresión. Seleccionar el software de corte y los ajustes correctos para su impresora 3D, filamento y aplicación puede ser importante.
Impresión e inspección: una vez que la pieza está cortada y lista para imprimir, configure los ajustes de la impresora y cargue el modelo 3D. Una inspección ayuda a identificar problemas que podrían dar lugar a impresiones fallidas, como desalineaciones, adhesión inadecuada de las capas y temperaturas incorrectas del extrusor. Una evaluación ayuda a comprobar la precisión y el ajuste de las piezas impresas, garantizando que cumplen las especificaciones de diseño requeridas. Además, una inspección puede ayudar a identificar cualquier variación en las propiedades del material del producto acabado, ayudando a garantizar que se cumplen las propiedades mecánicas y estéticas deseadas.

Postprocesado - Dependiendo de la tecnología de impresión 3D que haya utilizado y del material con el que haya impreso, es posible que necesite una operación de postprocesado para su pieza. El postprocesado puede incluir la retirada de los soportes de impresión, la limpieza, el lijado, el volteo, la pintura, el alivio de tensiones, el curado, etc.
Pruebas - Debe probar la pieza acabada para asegurarse de que cumple sus requisitos.

 

 

• What aesthetic qualities are desired?

Depending on the product you are creating, you should probably consider the look and feel of the material you select. Factors such as color, texture, and surface finish can all impact the overall appearance of your product.

Ensure that the material is compatible w

Seleccionar los materiales de impresión 3D adecuados puede ser todo un reto. Hay variables a tener en cuenta.

¿Está considerando un material termoplástico o termoestable?
Los termoestables son polímeros que se endurecen irreversiblemente al calentarse o curarse. Son polímeros reticulados y no pueden volver a moldearse ni reciclarse, mientras que los termoplásticos son polímeros que pueden ablandarse repetidamente al calentarse y endurecerse al enfriarse. Los termoplásticos son materiales sostenibles que pueden fundirse y remodelarse varias veces.

¿Qué nivel de rendimiento está considerando?
Los materiales van desde los de bajo rendimiento hasta los de alto rendimiento, que tienen propiedades diferentes que los hacen más adecuados para aplicaciones específicas. Su aplicación y los requisitos del material influyen en su decisión. Estos factores incluyen

 

• Compresión
• Fluencia
• Alargamiento
• Módulo de flexión
• Dureza
• Desviación térmica
• Resistencia al impacto
• Resistencia al desgarro
• Resistencia a la tracción

 
¿Qué cualidades estéticas se desean?
Dependiendo del producto que esté creando, probablemente deba tener en cuenta el aspecto y el tacto del material que seleccione. Factores como el color, la textura y el acabado de la superficie pueden influir en el aspecto general del producto.

Asegúrese de que el material es compatible con su impresora 3D.
Tenga en cuenta el coste del material. Investigue el coste de los distintos materiales y seleccione el más rentable para su proyecto.

 

Hay varios factores que influyen significativamente en el producto final a la hora de seleccionar el mejor acabado de impresión 3D. Estos factores incluyen el material, el uso final del objeto y el coste del acabado. La producción de un objeto muy detallado probablemente requiera una operación de acabado más costosa.

Pintura: La pintura oculta las imperfecciones al tiempo que añade un aspecto único a su proyecto. Es una opción barata que también puede utilizarse para imitar el aspecto de otros materiales. El reto consiste en lograr un acabado uniforme en toda la superficie de un objeto impreso en 3D.

Lijado: La impresión 3D suele ser conocida por producir acabados de productos "menos que deseables". El lijado puede suavizar las imperfecciones de la superficie y proporcionar una base para otras técnicas de acabado. El lijado puede llevar mucho tiempo y requiere paciencia para lograr los resultados deseados. Los granos de papel de lija habituales son de 100 a 600. Las esponjas de lijado son otra opción. Las esponjas de lijado son otra opción al papel de lija.

Pulido: El pulido es otro método para añadir un acabado brillante a un objeto impreso en 3D. También es relativamente rápido y fácil de realizar, aunque lograr un acabado uniforme en toda la superficie puede ser difícil.

Galvanoplastia: La galvanoplastia permite dar un aspecto metálico a una pieza impresa en 3D sin utilizar los materiales compuestos metálicos más difíciles de imprimir. Este proceso funciona bien con procesos de impresión 3D como SLA.

Postprocesado: El alisado por vapor o el sinterizado por láser son operaciones utilizadas para refinar la superficie del producto. Estas técnicas de postprocesado pueden producir un acabado uniforme de alta calidad adecuado para diversas aplicaciones. Son caras y requieren equipos y conocimientos especializados.
Cada técnica tiene sus ventajas e inconvenientes, por lo que es esencial considerar todas las opciones antes de elegir el mejor acabado de impresión 3D para su proyecto. No existe una solución única para seleccionar el mejor acabado de impresión 3D. Según el tipo de material, la aplicación y el aspecto deseado, unos acabados pueden ser más adecuados que otros.