Cómo reparar piezas 3D rotas

La impresión 3D fabrica piezas tridimensionales a partir de un archivo digital. El proceso también se conoce como fabricación aditiva, ya que añade capas de material de una en una para crear un objeto. En ocasiones, las capas no se unen y es necesario repararlas. A veces se producen erratas y defectos que hay que reparar. La impresión 3D se utiliza en muchos sectores, como la fabricación, la ingeniería y el diseño, la arquitectura, la automoción, la industria aeroespacial y la medicina.

Las capas superiores de muchas piezas impresas en 3D pueden presentar huecos y agujeros. Puede aumentar los porcentajes de relleno, utilizar un patrón de relleno más denso aumentar el número de ajustes de la cortadora. En ocasiones, los ajustes predeterminados son la solución. De lo contrario, es posible que prefiera reparar el problema.

Existen varios métodos de reparación, entre los que se incluyen los siguientes:

• Utilice un material de relleno - Puede ser un plástico líquido viscoso, masilla para madera, epoxi o cianoacrilato. Aplique la masilla en el agujero y deje que se seque. Lije el material sobrante y, a continuación, aplique una imprimación o pintura a juego con la zona circundante.
• Utilice un parche - Corte un trozo de material de lámina de plástico del mismo grosor que la pieza y péguelo sobre el agujero, utilizando el mismo adhesivo utilizado para unir las capas de plástico durante la impresión 3D.
• Utilizar un parche impreso en 3D - Dependiendo del tamaño del agujero, es posible que pueda imprimir un parche en 3D. Este es un método más avanzado y requiere que crees un modelo 3D del parche antes de imprimirlo.
• Utilizar una pistola de pegamento caliente - Los agujeros más pequeños pueden rellenarse con pegamento caliente. Se secará rápidamente y proporcionará un sellado sólido.
• Utiliza una estructura de soporte - Si el agujero es demasiado grande para rellenarlo con filamento, puedes utilizar una estructura de soporte para reforzar la pieza. Esto podría implicar añadir una capa extra de plástico o una varilla de metal para rellenar el hueco.
• Aplique calor - Dependiendo del material, aplicar calor a la zona alrededor del agujero puede ayudar a fusionar los bordes del agujero. Esto ayudará a reducir el tamaño del agujero y a que se note menos. Este método no funciona con materiales termoestables, pero sí con termoplásticos.
• Utilizar un parche metálico - Si el agujero es grande o necesita un sellado fuerte y permanente, puede utilizar un parche metálico. Para ello, corte un metal fino que se ajuste al agujero y péguelo en su sitio.

La impresión 3D es un método excelente para crear piezas, pero las geometrías más complejas tienden a tener problemas durante la primera impresión, y acabamos con piezas impresas en 3D rotas o dañadas. Esto puede deberse a puntos débiles en los modelos, que a veces no se pueden evitar, pero lo que podemos hacer es aprender a arreglar estas piezas rotas.

• Lijado - Una de las formas más comunes de arreglar las piezas de plástico impresas en 3D es lijarlas. El lijado ayudará a suavizar los bordes dentados y dará a la pieza un aspecto más pulido. Utiliza papel de lija de grano medio y lija con movimientos circulares para alisar la superficie. También puede utilizar una herramienta rotativa, como una Dremel, para lijar los bordes ásperos o las protuberancias de la pieza de plástico impresa en 3D.
• Relleno - Si la pieza tiene huecos o agujeros importantes, puede rellenarlos con una masilla de plástico. Esto puede ayudar a que la pieza tenga un aspecto más uniforme y a reforzarla. Utilice una masilla epoxi o plástica para rellenar los huecos o grietas de la pieza impresa en 3D. Aplique la masilla uniformemente y deje que se seque por completo antes de continuar.
• Soldadura - Puede utilizarse un trozo de filamento de la misma impresión y un soldador para reparar defectos menores. Los métodos tradicionales de soldadura pueden utilizarse para reparar piezas impresas en 3D. El tipo de material y el tamaño de la pieza son factores críticos, ya que pueden utilizarse diferentes técnicas de soldadura. Por ejemplo, la soldadura láser, la soldadura TIG o la soldadura MIG pueden utilizarse en piezas de plástico, mientras que el metal puede requerir soldadura por arco. Es vital utilizar la técnica de soldadura correcta para el material y el tamaño de la pieza impresa en 3D para garantizar una reparación sólida y duradera. También puede ser necesario un material de relleno para conseguir la resistencia y el acabado deseados.
• Pintura - Otra forma de reparar piezas de plástico impresas en 3D es pintarlas. Esto puede ayudar a cubrir cualquier mancha o imperfección y dar a la pieza un aspecto más profesional. Utilice una pintura o imprimación compatible con el plástico para mejorar el aspecto general. Asegúrese de cubrir toda la superficie con una capa uniforme. Deje que se seque por completo antes de manipular la pieza.
• Tratamiento térmico - El tratamiento térmico puede ayudar a fortalecer las piezas de plástico impresas en 3D. El tratamiento térmico suele realizarse en un horno o con una pistola de calor. Si la pieza impresa en 3D está alabeada o deformada, puede utilizar una pistola de calor o un horno para calentar el plástico hasta que recupere su forma original. Una pistola de calor es ideal para fundir materiales como el PLA para reparaciones. Esto hará que sea más duradero y menos propenso a agrietarse o romperse.
• Postprocesado - El postprocesado es un método para mejorar el acabado de las piezas de plástico impresas en 3D. Puede consistir en pulir, pintar o añadir elementos decorativos a la pieza.
• Baño de vapor de acetona - Si otros métodos no funcionan, puede probar con un baño de vapor de acetona. Coloque la pieza impresa en 3D en un recipiente sellado con acetona y caliéntelo hasta que la acetona se evapore, lo que disolverá y alisará la superficie de la pieza.

Algunos de los materiales de relleno preferidos son

• Apoxie Sculpt Modeling Compound - Apoxie Sculpt combina arcilla para esculpir y epoxi. Tiene una consistencia suave, parecida a la masilla, que es fácil de usar. Cura en 24 horas. Es popular para esculpir miniaturas, modelos, muñecas, prototipos y otros artículos intrincados. También es ligera e impermeable.
• Masilla Bondo - Es el mismo material que se utiliza en reparaciones menores de automóviles, similar a la masilla para carrocerías de uso más común.
• Masilla Bondo para carrocerías - Un compuesto de dos componentes muy conocido que también se utiliza en la reparación de carrocerías y en la fabricación de paneles para carrocerías de aduanas. Proporciona una unión fuerte y se puede lijar o pintar después del secado.
• Masilla para madera Elmer's - Diseñada originalmente para madera, la masilla para madera Elmer's se compone de una combinación de serrín, cola y pigmento. Es fácil de aplicar y se puede lijar, teñir o pintar después del secado.
• Superglue - Superglue es un adhesivo utilizado para unir y pegar una gran variedad de materiales. Es un pegamento fuerte y de secado rápido que se utiliza a menudo para materiales difíciles de pegar, como metal, vidrio y plástico. El popular pegamento se utiliza a menudo con PLA, ABS y PETG, los materiales más rígidos. No es especialmente eficaz para materiales flexibles, como Nylon, TPU y TPE.