fe-safe

有限元模型的耐久性分析软件。

fe-safe/橡胶

推出第一款用于橡胶和弹性体疲劳分析的商用软件工具。橡胶材料、组件和系统的开发人员日渐依赖于仿真,以此来解决设计问题。对于耐久性仿真的需求尤其强烈,而耐久性往往是开发日程中的主题。对于金属组件,来自 FEA 的疲劳分析解决方案已存在多年,是许多工业部门内推动设计概念成熟和验证的重要环节。如今,用于弹性体的解决方案终于问世。

fe-safe/橡胶具有以下特点:

  • 独特、享有专利的解决方案,用于弹性体疲劳故障仿真
  • 针对弹性体专门开发的工具,处理困难的验证案例
  • 由弹性体技术开发领导者 Endurica 开发
fe-safe/橡胶用于正确预测此橡胶衬套的疲劳破裂萌生位置的寿命和位置
概览

重要事实

  • 通过友好的用户界面访问有限元结果,定义循环周期并指定材料
  • 准确的材料模型 — 高度非线性的应力应变曲线、穆林斯效应、应变结晶化
  • 温度依赖性
  • 时间依赖性
  • 疲劳特征方案,专为应用效率和简便性而设计。fe-safe/橡胶利用可直接通过现成实验获取的材料属性
  • 预先填充的材料数据库,还支持向您自己的数据库添加专有材料
  • 面向多轴载荷的临界平面分析:
    • 专利临界平面算法,考虑到材料各潜在故障平面的各载荷经验
    • 考虑有限应变对于各潜在故障平面运动的影响效应
    • 以时间函数的形式预测各平面上假定缺陷的能量释放率
    • 在各时间实例考虑各个平面的裂缝闭合可能性
    • 临界平面确定为拥有最大损坏累积绿的平面
  • 各平面的 Rainflow(雨流)计数,用于变幅载荷<b/>
  • fe-safe/橡胶损坏累积计算考虑到了各波峰和波谷所产生的影响

fe-safe/橡胶fe-safe 的一个附件模块,支持用户在 fe-safe 中包含复杂荷载历史、多轴疲劳和其他功能的效应。

功能

fe-safe/橡胶能预测橡胶组件的疲劳寿命。根据有限元分析中计算得出的机械循环,以及橡胶的材料属性,计算在组件各个位置产生小裂缝所需的循环次数。疲劳寿命在 FE 模型中显示为彩色轮廓,突出显示会萌生裂缝的重要位置。

fe-safe/橡胶采用专利临界平面算法,专为有限应变而开发。这种算法能准确考虑裂缝闭合和多轴载荷的效应。此外,它还采用了 Rainflow(雨流)计数过程,用于识别和累积循环周期中各事件的损坏效应。fe-safe/橡胶提供了一系列选定非线性材料模型,支持准确表示橡胶组件的行为,此外还有一个包含众多常用弹性体类型的简单易用的属性的数据库。

fe-safe/橡胶会分析弹性体在现实服务条件下的疲劳性能。由于具有高分子饥饿哦股,弹性体会表现出独特的行为,需要专门的分析方法:

  • 有限应变
  • 非线性弹性
  • 应变结晶化
  • 时间依赖性
  • 温度依赖性
  • 臭氧层影响
  • 穆林斯效应
  • 裂缝闭合
  • 疲劳阈值
  • 微结构裂缝初期结构大小
优势

fe-safe/橡胶是一种专为弹性体开发的工具可处理困难的验证案例。

  • 增强设计周期初期的信心
  • 节省为了实现合格设计而采用构建和打破实验的成本
  • 通过经过研究验证的软件让您的设计流程更加明智
  • 从关键特性及本地化服务体验的视角理解组件的故障过程
  • 制定设计决策,准确考虑材料行为和服务环境