行业利用效率

材料使用优化已成为行业当前正在经历的转型的基石。制造商坚持不懈地追求轻量级的稳健组件,以更少的保修、极低的召回成本以及更快的进度提供极具成本效益的生产。高级有限元分析是设计应力计算的主要内容。许多公司仍然依靠手动选取应力点,依赖电子表格分析来实现疲劳分析。这种方法不仅耗时,而且还不可靠,因为它会增加忽略临界失效位置的风险。

FEA 疲劳分析

fe-safe 是有限元模型疲劳分析软件的技术领先企业。自上世纪 90 年代初以来,fe-safe 与行业密切合作,为疲劳分析软件设定了基准。fe-safe 软件套件是 FEA 耐用性分析的世界领先技术。不仅能与所有主要 FEA 套件(Abaqus、ANSYS、Nastran)直接连接,而且还能满足最苛刻的行业应用需求。

疲劳分析方法

fe-safe 是第一款商业提供的疲劳分析软件,专注于基于现代多轴应力的疲劳分析方法,其将继续为疲劳分析软件设定基准。扩展包包括 fe-safe,允许通过单个令牌池统一访问产品系列中的全部解决方案技术。fe-safe 因其准确性、速度、综合功能和易用性而广受欢迎。无论您的疲劳分析有多复杂,fe-safe 都可流畅地嵌入您的设计流程,帮助您开发经久耐用的产品。

疲劳分析软件

fe-safe 套件提供:

  • fe-safe:无论载荷及模型有多复杂,都可执行准确、可靠的多轴疲劳分析
  • fe-safe/Rubber:弹性体疲劳分析的独特前沿技术
  • fe-safe 中的 Verity 模块:荣获专利的原创 Verity™ 结构应变方法,适用于接缝、结构和点焊接头
  • SIMULIA 产品系列之间的流畅工作流程:Abaqus、Isight 和 Tosca

fe-safe 概览

  • 计算模型上每个点的疲劳寿命,生成轮廓图,以显示疲劳寿命和裂纹位置,不遗漏临界位置。   
  • 确定实现目标设计寿命所需的应力变化强度。清楚地突显组件强度过低的位置以及节省材料和重量的机会。
  • 根据失效概率估算保修索赔曲线。  
  • 确定服役周期的哪个部分最具破坏性。在原型测试中,这可能意味着测试时间更短、更少驱动装置。
  • 考虑制造影响,如冲压件或成形件的残余应力、表面处理或铸件和锻件中的材料变化影响。    
  • 自动检测三轴应力状态(例如由于接触产生的应力),以使用更广泛的临界平面搜索 
  • 无需特别进行网格划分,可在同一模型中使用实体单元或壳单元。 
  • 通过支持多轴临界平面分析的单通道或多通道载荷 PSD/CSD,在频域内提供快速随机振动疲劳分析。
  • fe-safe 中的 Verity 包括使用获得专利的 VerityTM 结构应力方法对焊点的疲劳寿命进行独特计算。     它可以与多通道 PSD/CSD 载荷一起使用。 
  • fe-safe/Rubber包括一项使用业界一流弹性体专用算法的独特弹性体疲劳技术。    
  • 此外,fe-safe 标准版也包含测试信号处理函数和应变片疲劳算法。 

了解模块

Portfolio
fe-safe/Rubber
有限元模型的耐久性分析软件
Portfolio
safe4Fatigue
有限元模型的耐久性分析软件
Portfolio
fe-safe 中的 Verity™ 模块
有限元模型的耐久性分析软件

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