제품화 건축 전략

제품화는 건물의 개성과 지속 가능성을 모두 아우를 수 있는 방법으로 설계, 조달 및 조립의 가속화를 통해 건설 산업의 혁신과 밸류 체인의 변화를 불러올 수 있습니다.

프리 패브 공법을 넘어: 제품화를 통한 미래의 지속 가능한 건설 실현

에펠탑이 건설되었을 당시 세계는 충격에 빠졌습니다. 웅장한 디자인뿐만 아니라 건설에 사용된 최첨단 자재와 방법은 모든 이들의 주목을 받았습니다. 새로운 타워 프로젝트에도 동일한 혁신의 정신이 적용되었으며, 제품화라는 기술을 활용하고 있습니다.

자동차 제조와 같은 부문에서 흔히 볼 수 있는 방법에 영감을 받은 제품화는 건물을 독립형 프로젝트가 아닌 모듈식 요소의 어셈블리로 취급함으로써 건설에 대한 접근 방식을 혁신하는 것을 목표로 합니다.

이 방식에서는 건물을 처음부터 설계하는 것이 아니라, 일반 계약업체, 전문 계약업체 및 건축 자재 제조업자의 확립된 데이터와 지식을 사용하여 설계된 가상 건설 브릭이라는 모듈로 구성된 라이브러리에서 건물 요소를 선택합니다.

이러한 모듈은 멀리 떨어진 공장에서 사전 제작되고 현장 근처의 마이크로 공장에서 조립된 다음 현장에서 설치 및 통합됩니다. 이 프로세스에 따르면 최종 조립 및 설치 프로세스 중에 필요한 작업자의 수를 줄일 수 있으며 프로젝트 수명주기 동안 폐기물을 최소화할 수 있습니다. 이러한 모듈은 분해할 수 있으며 필요에 따라 재사용할 수도 있습니다.

이 접근 방식을 통해 새로운 타워의 설계자는 모든 제조 및 물류 제약 조건을 체계적으로 고려하고 진정으로 지속 가능한 건설을 지원하는 의사결정을 내릴 수 있었습니다. 생산, 운송 및 조립되는 각 모듈을 추적할 수 있으므로 제조업체가 건물의 라이프사이클 전체에서 환경 영향을 모니터링하고 최소화할 수 있습니다.

이 프로세스 전체에서 3DEXPERIENCE® 플랫폼은 제품화를 촉진하는 중요한 역할을 했습니다. 버추얼 트윈 솔루션을 통해 팀은 제품군, 제너레이티브 모듈 설계 및 프로젝트 데이터의 포트폴리오를 효과적으로 관리할 수 있었습니다. 또한, 공통 플랫폼에서 작업하고 데이터를 공유할 수 있어 팀원들이 쉽게 협업할 수 있었습니다.

제품화 기반의 프로젝트에서는 건물이 더 이상 일회성 프로젝트가 아닙니다. 새로운 모듈식 접근 방식을 통해 건물 요소와 노하우를 여러 프로젝트에서 재사용할 수 있습니다. 결과적으로, 시간과 비용이 크게 절감되고 품질이 개선되며 진정으로 지속 가능한 건물을 실현할 수 있습니다.