リーン製造
リソースの最適化、品質の向上、無駄の削減
リーン製造でチーム・コラボレーションを促進
リーン製造とは
リーン製造は、無駄をなくし、生産プロセスの効率を最適化することを目的とした体系的なアプローチです。「リーン」の概念に基づき、KAIZEN (改善)や根本原因分析などの実践による継続的な改善を重視しています。組織はリーン生産の文化を育成することで、オペレーションを合理化し、コストを削減し、顧客満足度を上げ、最終的に生産性と収益性を向上させることができます。
DELMIA によるリーン・オペレーション管理のサポート
DELMIA コラボレーティブ・オペレーションにより、リーン製造は(時間、材料、労力、コストの)無駄をなくすことができます。 リーン製造は、小規模で段階的な変更を体系的に実施して効率と品質を上げることにより、継続的なプロセス改善の指針となります。その結果、オペレーション、製品、サービスの効率と品質を上げることができます。
DELMIA はユーザーをデジタル接続してリーン・マネジメント & コラボレーションを実現し、企業全体の可視性を高めて、制御、同期できるようにします。DELMIA を使用すると、この DELMIA 3DLEAN によるコラボレーティブ・リーン製造システムを実現して、チームの関係を改善し、デジタル・フレームワーク内で 3D コンテンツとデータを可視化できます。DELMIA 3DLEAN は、Flash 5 や Flash 30 などのリーン・チーム・ミーティングをサポートし、さまざまなチームの課題と目標に対応して、運用効率を継続的に改善できます。リーン・ツール & ガイドにより、チームが新たな方法で共にイノベーションを実現できるように支援します。DELMIA 3DLEAN は、同じデジタル環境にすべてのチーム・メンバーを集めることで、自発性を促進するユーザー・エクスペリエンスを生み出します。
企業は、コラボレーションを促進し、チームのパフォーマンスを向上させる DELMIA 3DLEAN を使用することで、あらゆる部門のチーム、および部門横断的なチームに対する価値を認識できます。
DELMIA リーン製造 ソフトウェア製品は、ロールとしてパッケージ化されています。必要なアプリケーションすべてをすぐに利用できるため、迅速かつ効率的に作業を進めることができます。組織におけるお客様のロールに対応するパッケージをお選びください。
リーン製造の原則はさまざまな分野に適用可能
リーン原則は、リーン製造以外にも、製造におけるリーン生産、サプライチェーン管理におけるリーン物流、ソフトウェア開発のリーンなど、さまざまな分野に適用できます。 製造において、リーン生産はワークフローを最適化して無駄を最小限に抑え、価値を最大化します。物流において、リーン生産は効率的な在庫管理と円滑な商品フローに重点を置いています。ソフトウェア開発において、リーン手法とアジャイル手法は顧客中心の反復的な業務を促進し、迅速なデリバリーと継続的な改善を実現します。このため、ソフトウェア製品が変化する顧客ニーズに効率的に対応できます。
DELMIA リーン製造ソフトウェア製品は、ロールとしてパッケージ化されています。必要なアプリケーションすべてをすぐに利用できるため、迅速かつ効率的に作業を進めることができます。組織におけるお客様のロールに対応するパッケージをお選びください。
さあ、始めましょう
製造とオペレーションの世界は常に変化しています。DELMIA で一歩先を行く方法を発見しましょう。
3DEXPERIENCE プラットフォームを使用すると、高いセキュリティ標準で、コラボレーション環境のどこからでもデータにアクセスできます。
リーン製造に関する FAQ
- お客さま第一主義
- 人こそが最も重要な価値
- KAIZEN とは、現在の状況と理想的な状況とのギャップを埋めるために継続的に模索すること
- アクションが起こる現場から学ぶ
罪と無駄は、お客様のニーズを満たすために必要でないすべてのものです。リーン製造アプローチには、こうした無駄の排除が含まれます。
- N (非品質)
- O (過剰製造)
- W (待機)
- T (輸送)
- I (在庫)
- M (動作)
- E (余分な処理)
その他の情報
DELMIA のソリューションの詳細
組織の規模の大小を問わず、シームレスなコラボレーションと持続可能なイノベーションに、当社のソリューションがどう役立つかについて、DELMIA の担当技術者がご説明します。
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