Battery Virtual Twin as a Service
バーチャルツインでバッテリーの化学的性質と性能を最適化
競争力のある、コスト効果の高い、高品質で安全なバッテリーの需要が増加しています。多様な用途に成功したバッテリーを作成するには、リスクと相反する要件を効率的に管理する必要があります。そこで、VTaaS (バーチャルツインサービス)が重要な役割を果たします。
VTaaS によって構成されたバッテリーバーチャルツインは、安全なバーチャルラボを提供し、数時間で数千の金属と電解質の組み合わせをテストできるため、物理的なテストの必要性をなくし、研究者に対するリスクを最小限に抑えます。その結果、研究者は、分子レベルでのバッテリーの化学を理解する時間を短縮しながら、異なるバッテリー構成を特定することができます。
効率を最大化し、迅速な結果を提供
VTaaS は、製品開発へのアプローチを変革し、材料からシステム分析、バッテリーの性能の検証、デバイス統合まで、製品ライフサイクル全体にわたる頑健なバッテリーバーチャルツインを提供します。バッテリー・バーチャルツインを活用している企業の事例をご紹介します。
- 電解質材料の開発
- 分子レベルのテストを実行
- バッテリー・セルの性能診断
- 障害の分析と軽減
電解質材料の開発
大手の OEM は、物理的なテストがサポートするよりも速く、次世代のバッテリーセル用の新しい、費用対効果電解質材料を開発することを目指しました。バーチャルツイン上の分子バッテリー・モデリングとシミュレーションにより、OEM は最適な電解質配合を見つけ出し、開発時間を 30% 削減しました。
分子レベルのテストを実行
自動車 OEM のバッテリーにおける化学反応を物理的なテストでは明らかにできませんでしたが、シミュレーションでは可能でした。バーチャルツイン上での分子レベルのテストにより、OEM はバッテリーのイノベーション率を 40％ 増加させました。
バッテリー・セルの性能診断
ベンダーのバッテリーセルが性能を低下させ始めたとき、航空宇宙 OEM は劣化の原因を特定するためにバッテリーバーチャルツインが必要でした。バッテリー・バーチャルツイン上での化学に基づくシミュレーションに依存することで、OEM はバッテリーセルの性能を向上させるための措置を実施しました。
障害の分析と軽減
ある個人用電子機器メーカーは、バッテリーの高い故障率に直面していました。故障率を下げるために、メーカーは 3 つの仮説を立て、それらを分子およびミクロスケールのバッテリー・バーチャルツインでテストしました。バーチャルテスト中に得られた洞察を活用して、メーカーは改善を行い、故障率を 9% から 1% に低下させました。
バッテリーイノベーションの価値を迅速に高める
今日の絶えず進化するバッテリー産業で成功するためには、イノベーションを加速することが重要です。これは困難なことかもしれませんが、VTaaS のサポートを受ければ、バッテリー開発プロセスを最初から最後まで効率化することができます。3DEXPERIENCE® プラットフォームこれは困難なことかもしれませんが、VTaaS のサポートを受ければ、バッテリー開発プロセスを最初から最後まで効率化することができます。
向上
生産性を 20 ～ 30% 向上
改善
製品ライフサイクル全体を通してコラボレーション
促進
バーチャルでのプロトタイプと試験による、市場投入までの時間
バッテリー性能の革新と最適化
Virtual Twin as a Service (VTaaS)を利用して、費用対効果が高く、高品質で安全な製品を提供し、バッテリー競争を制しましょう。