Emboutissage — Pressage

L’emboutissage, également appelé pressage, implique l’utilisation d’une presse d’emboutissage afin de façonner une forme finale à partir d’une tôle métallique sous forme de bobine ou de flanc, à l’aide d’un outil et d’une surface de matrice. Tout comme les processus utilisés pour le formage de tôle, l’emboutissage inclut également le poinçonnage (avec une machine ou une presse d’emboutissage), l’espacement, le gaufrage, le cintrage, le bridage et l’estampage. Il est possible d’effectuer le processus d’emboutissage en une seule opération ou en suivant une série d’étapes.

Historiquement, le secteur des bicyclettes utilise les pièces embouties pour produire en masse dans les années 1890. L’emboutissage avait remplacé le forgeage et l’usinage par matriçage, entraînant une réduction considérable des coûts. Bien que plus faibles que les pièces forgées par matriçage, les pièces embouties étaient suffisantes pour cet usage à l’époque.

Le gaufrage est un processus d’emboutissage utilisé afin de créer des motifs creux ou élevés, ou du relief, sur une pièce de tôlerie. Il est souvent effectué via une combinaison de chaleur et de pression, selon les exigences de l’utilisateur. Les filières mâle et femelle sont installées avec un motif ou une conception, et fonctionnent en dépouillant une feuille de métal qui embosse le motif. La combinaison de pression et de chaleur fonctionne comme du « repassage », tout en élevant l’image plus haut que le substrat afin de la lisser. Il est possible d’embosser des métaux ductiles ou utilisés dans des cycles de production moyens à élevés. De même, il est possible de maintenir la même épaisseur de métal avant et après, de produire des motifs illimités (en fonction des filières), et de créer un produit de manière uniforme.

L’estampage utilise une contrainte suffisamment élevée pour emboutir avec précision une pièce à usiner en provoquant un flux malléable sur la surface d’un matériau. Ce processus est particulièrement utile pour réduire la grosseur de grain de la surface, ainsi que pour le durcissement de surface, tout en conservant la résistance et la ductilité du matériau plus profondément dans la pièce. Le terme estampage provient du processus initialement utilisé pour la fabrication de pièces.

En outre, les presses d’emboutissage permettent également d’effectuer des perçages et des découpes. L’emboutissage progressif est une combinaison des méthodes ci-dessus effectuée à l’aide d’un ensemble de matrices sur une ligne où une bande de matière subit une étape à la fois.