Factory Virtual Twin as a Service

Moyennant un abonnement mensuel, adoptez un processus de fabrication durable et rentable grâce à un jumeau virtuel de votre usine géré par notre équipe d'experts.
 

Factory Virtual Twin as a Service > Dassault Systèmes®

Imaginez pouvoir évaluer l'efficacité de vos lignes de production avant même de bâtir votre usine.

Maintenant, vous pouvez concrétiser cette vision en créant le jumeau virtuel de votre usine et en consultant notre équipe d'experts, le tout grâce à Factory Virtual Twin as a Service (VTaaS).

Le jumeau virtuel d'usine vous permet :

  • d'écourter le délai de rentabilisation tout en minimisant les coûts et les risques
  • d'optimiser la planification de la production et l'organisation de l'usine via la modélisation

Simulez, testez et vérifiez

  • Simulez, testez et vérifiez les processus pour atténuer les risques et gagner en efficacité
  • Identifiez de potentielles défaillances en évaluant des scénarios de simulation
  • Livrez les produits dans les limites de votre budget, dans les temps et du premier coup

Atteindre l'excellence en matière de processus de fabrication

Factory VTaaS a déjà fait ses preuves auprès des leaders industriels du monde entier, à l'instar de L'OCCITANE en Provence. Les Laboratoires M&L, site de production de l'entreprise basé dans le sud de la France, ont adopté la solution Factory VTaaS pour optimiser leurs opérations tout en donnant la priorité au bien-être de leurs employés. Par conséquent, un service de Dassault Systèmes, reposant sur les solutions DELMIA, a été développé et exploité avec L'OCCITANE en Provence. Ce service est composé d'un jumeau virtuel de l'usine de Lagorce et de ses lignes de production. Il permet de surveiller et de prévenir les risques pour la santé au travail.

Comment L'OCCITANE construit une usine du futur avec Factory VTaaS

Amélioration de l'ergonomie des postes de travail

Le site de Lagorce compte plus de 200 employés d'âges différents, dont 60 % de femmes et 40 % d'hommes.

L'objectif était d'évaluer les postures des employés à leur poste de travail afin de déterminer le risque de problèmes articulaires ou musculosquelettiques et leur manifestation en fonction du sexe des employés.

Factory VTaaS a permis d'évaluer les zones de travail en mettant l'accent sur les postures ergonomiques à adopter sur les postes de travail et les lignes d'emballage.

« Le jumeau virtuel nous a permis d'évaluer des situations qui ne peuvent pas être observées dans la vie quotidienne. »

Maxime Plazolles
Chef de projet chargé de l'ingénierie et de l'innovation, Laboratoires M&L, Groupe L'OCCITANE

Fabriqué sur mesure

Découvrez comment ASICS propose des produits idéaux et pourquoi les plus grandes entreprises du monde ont choisi Virtual Twin as a Service pour améliorer leurs opérations de fabrication.

Explorer des possibilités illimitées

Les jumeaux virtuels d'usine sur la plate-forme 3DEXPERIENCE® offrent bien plus qu'une simple optimisation des processus de fabrication. Que vous ayez besoin d'accroître la productivité, de mettre à niveau les réseaux de communication ou d'améliorer les conditions de travail des employés, l'équipe VTaaS se tient prête à vous faire découvrir de nouvelles expériences passionnantes pour votre modèle de jumeau virtuel.
 

Optimiser la précision de votre usine et créer de la valeur plus rapidement

Fabriquez des produits de qualité avec moins de modifications en fin de cycle grâce à Factory Virtual Twin as a Service (VTaaS).

Découvrir nos solutions

Battery Virtual Twin as a Service
Optimisez la composition et les performances de vos batteries grâce à un jumeau virtuel.
Commercial Virtual Twin as a Service
Offrez des expériences inoubliables grâce à notre solution Commercial Virtual Twin as a Service pour une innovation commerciale inégalée.

Nos clients

Découvrez comment nos clients ont utilisé Virtual Twin as a Service pour transformer leurs opérations :

L'OCCITANE en Provence

Chargés de la formulation et de la production de cosmétiques naturels pour le groupe L'OCCITANE, les Laboratoires M&L – L'OCCITANE en Provence ont adopté la simulation et les jumeaux virtuels sur 3DEXPERIENCE pour gérer des installations de production efficaces et durables qui privilégient la santé et la sécurité des travailleurs.

Prodomax

Prodomax exploite les fonctionnalités de simulation et de jumeau virtuel de DELMIA pour appliquer une nouvelle méthode de planification, de validation et d'optimisation aux lignes de production de ses clients.

Eaton

Eaton fabrique des connecteurs conçus pour fonctionner même dans des environnements difficiles.

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