精益制造
优化资源,提高质量,消除浪费
借助精益制造促进团队协作
精益制造的含义是什么?
精益制造是一种系统性方法,旨在消除生产过程中的浪费和提高生产过程的效率。精益制造植根于“精益”的概念,强调通过 Kaizen 改善法和根本原因分析等实践持续改进。通过培养精益生产的文化,组织可以简化运营、降低成本、提高客户满意度,最终实现更高的工作效率和盈利能力。
DELMIA 如何为精益运营管理提供支持?
DELMIA 协作运营使精益制造能够消除浪费(时间、材料、精力和金钱)。 通过系统地实现小幅的渐进式变革提高效率和质量,精益制造可以充当持续改进流程的指南,从而提高运营、产品和服务的效率和质量。
DELMIA 采用数字方式连接用户来实现精益管理和协作,从而使公司能够具有整个企业范围的可见性、控制力和同步。DELMIA 凭借 DELMIA 3DLEAN 形成这个协作型精益制造系统,在数字化框架内建立更好的团队关系和实现 3D 内容与数据可视化。DELMIA 3DLEAN 支持 Flash 5 和 Flash 30 等精益团队会议,还可以解决各种团队挑战和实现持续提高运营效率的目标。它能够为团队提供精益工具和指南,帮助团队找到协同创新的新方法。DELMIA 3DLEAN 可通过将全部团队成员聚集在同一数字环境中,打造能够提高自发性的用户体验。
公司将认识到在任何职能部门工作的团队以及跨职能团队的价值,使用 DELMIA 3DLEAN 指导协作和提高团队绩效。
DELMIA 精益制造软件产品作为角色进行打包,可确保您的全部所需应用都触手可及,从而更快跟上进度、更高效地开展工作。 请根据您在组织中的角色选择相应的软件包。
精益制造原则可应用于多个领域
除了精益制造外,精益原则还可应用于多个领域,包括制造业中的精益生产、供应链管理中的精益物流或软件开发中的精益开发。 在制造业领域,精益生产可以优化工作流程,从而最大限度地减少浪费和创造价值。在物流领域,其会专注于高效的库存管理和顺畅的产品流动。在软件开发领域,精益和敏捷的方法能够促进迭代且以客户为中心的实践,从而实现快速交付和持续改进,确保软件产品高效地满足不断变化的客户需求。
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关于精益制造的常见问题
- 客户至上
- 人是最重要的价值
- Kaizen 改善法即不断寻求缩小当前形势与理想情况之间差距
- 对车间展开研究,即进行制造操作的地方
浪费,以及满足客户需求所不必要的一切。精益制造方法包括消除以下因素:
- 不良产品
- 过度生产
- 等待过长
- 运输浪费
- 库存过剩
- 过度移动
- 过度加工
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