山特维克可乐满（Sandvik Coromant）

山特维克可乐满（Sandvik Coromant）隶属于全球工业集团山特维克（Sandvik），在刀具制造和机加工解决方案、知识与专业技术领域居于领先地位。该公司致力于制定行业标准，对冶金行业当今和未来的创新需求进行仿真。完善的培训资料、巨大的研发投入以及紧密的客户合作关系确保山特维克可乐满的机加工技术不断进步，进而改变、引领和推动加工制造业的未来发展。此外，山特维克可乐满也提供从设计到机加工分析（使用互联软件和工具支持计划和数字化制造）的数字化机加工解决方案。山特维克可乐满在全球持有3100多项专利，雇员超过7900人，业务遍及150个国家及地区。

山特维克可乐满的专业团队负责协助各个工业部门，为客户的项目提供支持。山特维克可乐满欧洲航空航天中心定制解决方案经理Antonio Igreja率领一支由航空业专家组成的项目工程师团队。在这个行业，订单履行周期往往长达数年，利益相关方希望通过提升生产率来加快生产速度。Antonio Igreja解释道：“我们希望以合作伙伴的身份来支持我们的客户，而不单纯是切削刀具供应商，为他们提供根据其需求量身定制的解决方案。”

Antonio Igreja补充道：“我们的客户执行的都是大项目，他们的分包商负责制造发动机和结构组件。上世纪80年代，航空航天产业开始使用达索系统CATIA解决方案设计飞机。因此，他们的合作伙伴，接着是分包商自然而然地开始选择购买DELMIA解决方案。”这有助于确保从设计到制造，实现数据和流程的端到端一致性。此外，山特维克可乐满能充分利用DELMIA的开发和增强来展示他们自己的机加工解决方案，从而与客户可用的生产手段和生产环境完美结合。

加快生产速率、嵌入供应链，但这还不够。由于材料机加工难度不断增大，航空航天行业面临着更多制造挑战。Antonio Igreja表示：“因为我们客户面临的挑战与这些机加工流程约束、时间限制和日益严苛的规格要求有关。”为更好地组织他们的生产流程并保持产量，在遵守与时间、成本和流程安全性有关的规格的同时，航空航天制造商使用山特维克可乐满解决方案对部件的机加工策略进行仿真。

他补充道：“实际上，当我们的客户与我们联系时，他们的两大需求与计算切削时间和单位成本有关。为了给他们提供准确数据，我们需要功能强大的仿真工具。”在这个具体的示例里，同心技术帮助山特维克可乐满进一步改进优化策略。这种机加工技术嵌入在DELMIA中，能带来直接优势。山特维克可乐满定制解决方案航空项目工程师兼技术专家Salim El Kadaoui证实道：“同心技术帮助我们向我们的客户交付经过优化的刀具。在这项技术的帮助下，刀具的使用寿命得以延长，能在更长的时间内与材料保持接触，这有利于显著缩短周期时间。”

他表示：“同心技术允许低径向交互与高轴向交互进行结合，这意味着我们可以增加切削参数。切削参数的增加能够帮助我们将周期时间缩短最多40%。”这项技术的附加优势就是能加工多种类型的材料，如钛、不锈钢、铬镍铁合金和铝。例如，在机加工钛时，与常规的机加工方法相比，能将切削速度提高两倍并将刀具寿命延长一倍。在某些情况下，刀具寿命甚至还能进一步延长。由于切削刀具故障频次降低、机器停运时间缩短，山特维克可乐满的客户能够立即获得这项技术带来的优势，同时从更安全的流程中获益。

对于山特维克可乐满而言，DELMIA是它在寻求持续改进和不断创新的过程中可以依靠的合作伙伴。Antonio Igreja补充道：“结合山特维克可乐满的机加工专业知识和DELMIA解决方案的先进功能，我们可以提供在3DEXPERIENCE上使用我们机器的数字孪生。”对于必须不断适应新变化的企业，数字技术的发展具有突破性的意义。在这种情况下，山特维克可乐满和DELMIA正在与他们的客户共同开发协作与培训流程，旨在推动行业内的技术创新。