远景能源

尽管风能可能是最清洁的能源之一，但是瞬息万变的天气条件和风速也使其成为难以保证稳定供电的极具挑战性的能源之一。体型庞大、成本高昂的风机必须尽可能多地收集风能，并且保持尽可能长的运行时间才能确保投资获得合理回报。过去，任何一次断电都有可能会以高昂的成本为代价，而且会严重影响产出。而后，远景能源携智能风机闪亮登场，其设计能够优化能源产量，因为叶片可以根据风向和风速进行自动调整，且内置的预测性维护功能可以最大限度地减少停机时间。

这家中国绿色能源科技公司现已经迅速成长为全球最大的风机制造商之一。其使命是创造一个低碳的能源世界，在此激励下，远景能源利用最新的数字力量来打造和运营其智能风机。每台风机都配备数百个传感器，它们能够收集有关风机运行的状况、发电效率、周边环境条件和维护需求的数据。这种软件驱动的方法可以从设计拓展到部署乃至其他方面。

此外，远景能源还通过技术成为可持续性和效率更高的企业。2022年，该公司成功实现了其全球运营的碳中和目标，并计划到2028年进一步扩展实现碳中和目标的范围，促使与其合作的每位供应商都能够实现零碳排放的目标。为了实现整个企业从内到外的完全透明性，远景能源已经将其所有的全球工程流程都迁移到了3DEXPERIENCE平台。

远景能源全球供应链副总裁兼国际项目交付总经理邵春雷表示：“随着风电技术的升级以及全球竞争的激烈，供应链能力已经成为风电企业生存发展的核心竞争力。我们从订单的获取到计划生产，从物流发运到现场的运维服务，全流程必须无缝拉通，以确保我们实现及时交付，同时能够掌控全球供应链并达到我们的碳中和目标。”

紧跟其快速增长的全球业务和产品组合，远景能源需要实现对产品开发流程的无缝、一致管理，其中包括研发与销售在内的所有部门都采用相同的实践标准与工作流程。无论风机是在中国还是在印度制造，相关资产的所有周边数据以及所有相关供应商都必须进行集中化管理。此外，这也是确保风机符合所有本地安全法规要求的至关重要的因素。

远景能源全球数字化副总裁兼研发总经理Alan Tung表示：“从订单、销售、开发、到交付过程，很多公司都是用非常多不同的系统在做这些不同的工作的。我们需要一个能够在统一位置管理所有此类功能并实现端到端拉通的平台，而这正是3DEXPERIENCE平台的用武之地。因此，当我们需要做出报价以及开发、配置或交付产品时，所有的一切都能够基于唯一的数据源。通过全面的准备与规划，我们不到半年的时间就成功实施了3DEXPERIENCE平台。”

通过与技术合作伙伴上海江达科技发展有限公司开展合作，远景能源成功实现了向产品生命周期管理模式的转型。此外，该公司为了充分发挥3DEXPERIENCE平台的优势还重新设计了业务流程。

远景能源IT部门总监刘鸣飞表示：“我们采用达索系统的3DEXPERIENCE平台来提供新的数据模型、数据对象以及相关的数据关系，对我们的业务进行一次完整的重塑。为了适应这种新的方法，我们不得不重构和调整我们的众多业务流程。”

如今，与风机相关的所有产品开发数据都是在3DEXPERIENCE平台上进行管理的。这种集中化的数据管理已经转变了远景能源所有员工访问各自所需信息的方式。

刘鸣飞表示：“目前远景能源在3DEXPERIENCE平台中管理的模型对象超过1,600万个，属性对象超过1.2个亿，索引对象也有接近1.6个亿。但是我们的查询和执行效率却比之前提升了接近十倍。这也坚定了我们未来同达索系统一起，利用先进的数字化工具来提升远景能源整个数字化能力的信心。”

从载荷计算、整机优化，3DEXPERIENCE平台的仿真功能可以帮助远景能源应对风机大型化、轻量化设计需求带来的挑战。借助仿真技术，工程师可以综合考虑空气动力学数据参数和结构计算。

刘鸣飞表示：“仿真技术可以大幅降低设计周期，提升产品质量和设计寿命。比如，主轴是风机传动链上非常重要的部件，受载相当复杂。我们通过达索系统的SIMULIA Abaqus应用进行优化分析。在确保主轴强度的要求的前提下，它的重量可以降低10%。单此一项，每年就能够为远景能源节约数百万人民币[等同于数十万欧元/美元]的资金成本。”

另外，事实也证明，3DEXPERIENCE平台的强大物料清单（BOM）与配置管理功能，对于从工程到生产与组装进行无缝衔接起到了至关重要的作用，而这部分工作具体是通过ENOVIA进行处理的。这一应用能够帮助远景能源以模块化的思维来管理整个流程，从而可以根据每个客户的需求以及机位来配置每台风机。

Alan Tung表示：“根据不同的工况来配置风机组合，其实是一件非常挑战的工作。真正到了现场，风机是由不同的半成品组装而成，因此每个半成品必须有唯一的数据源，这是非常重要的一点。我们利用ENOVIA可以跟踪所有这类信息，从而准确配置每个设计以适应当地不同的工况，并精准地将风机吊装到指定机位上去。”

为了紧跟风机不断增长的需求，远景能源快速扩展了其制造基地的版图。目前该公司在中国国内拥有35家风机制造工厂，10家储能制造工厂，5家叶片制造工厂，1家齿轮箱制造工厂，1家发电机制造工厂，以及1家电力电池工厂。在国外，远景能源在印度有1家风机主机制造工厂，1家叶片制造工厂，且未来还计划扩展至沙特阿拉伯。

邵春雷表示：“面对如此复杂的供应链布局，我们必须拥有像3DEXPERIENCE平台这样强大、可靠的系统，才能确保稳定的生产，实现对订单状态链的可视化和一体化管理，从而保证我们在风电行业的竞争中保持持续的竞争优势。”

远景能源利用DELMIA Quintiq，借助数字模型来创建复杂供应链网络，同时运用强大的分析与仿真功能来减少突发事件。规划人员可以获得端到端供应链的清晰视图，以便为决策提供支持，并将销售和运营规划完成时间从五天缩短到一天。同样在一天内，规划人员还可以确认针对新销售与新项目的可供应能力。

邵春雷表示：“DELMIA Quintiq能够基于我们的KPI指标，持续地进行计划的优化和排程。我们可以模拟多种场景，如：供应链网络中断、客户需求变更、供应商与制造厂产能波动和产品配置修改，这样能够帮助我们在不同的业务场景下进行多种可能性的比较，帮助我们做出更优的计划排产”。

通过优化供应链网络，远景能源获得了令人瞩目的业务收益，包括更高的效率、更快的订单完成与交付速度以及大幅降低的物流、生产与库存成本。远景能源生产的零部件尺寸庞大，需要高昂的运输成本。更好地掌握复杂供应链网络，可帮助该公司提前计划并选择更经济适用的方案。

邵春雷表示：“远景能源每年可以节约数千万人民币的运费[等同于数百万欧元/美元]。按时交付使我们将客户满意度提高了9%以上，整体产品交付速度提升了3倍以上”。

在成功实施3DEXPERIENCE平台之后，远景能源计划将平台的应用扩展到更多业务领域，以实现真正智能和互连的能源管理。该公司将采用3DEXPERIENCE平台构建虚拟孪生体验，以进一步优化其电池超级工厂和储能产品等领域的工程、制造与资产绩效管理。

Alan Tung表示：“我们已经利用3DEXPERIENCE平台开发了智能风机，目前正在利用相同方法来向市场推出我们的其他能源产品。在扩展全球版图和建设新工厂的过程中，我们会通过3DEXPERIENCE平台管理所有流程。我希望远景能源和达索系统在未来的零碳道路上面能够一同进行技术上的创新和探讨，从而实现零碳的目标。”