Amcor

소비재 산업(Consumer Packaged Goods, CPG)은 국제 무역량의 약 60%를 차지하는 거대한 산업군입니다. 소비재 산업군은 CO2 배출량, 음식물 쓰레기, 초과 포장 등 여러 측면에서 지속가능성을 요구 받고 있지만, Accenture는 버추얼 트윈을 제품 디자인에 활용한다면 소비재 산업의 원재료 비용을 1,310억 달러 절감하고, 제품 개발 비용을 60억 달러 절감하며, CO2 등가물(CO2e) 생산량을 281미터톤(Mt) 줄일 수 있다고 추정합니다.

이러한 절감 효과를 입증하고 있는 소비재 회사가 있습니다. 식음료, 의료, 가정 및 개인 제품을 포함한 수천 개의 소비재 제품을 위한 용기를 만드는 Amcor Rigid Packaging입니다.

Amcor Rigid Packaging은 매년 약 680억 개의 용기, 프리폼 및 마개를 생산합니다. 하지만 생산량이 증가하는 와중에도 환경에 대한 영향은 감소하고 있습니다. 어떻게 그럴 수 있을까요? Amcor 경영진은 테스트를 위한 물리적 프로토타입을 생산하지 않고도 회사의 수지 절감형 포장 디자인을 가상으로 완벽하게 완성할 수 있는 능력을 꼽습니다.

2006년부터 Amcor는 버추얼 트윈을 활용하여 플라스틱을 덜 사용하면서도 튼튼한 플라스틱 병을 설계할 수 있게 되었습니다. 지난 한 해 동안 경량화를 통해 400톤의 수지 절감 효과가 있었습니다. 이를 달성하기 위해 Amcor는 컴퓨터에서 다양한 온도와 습도, 중량 부하, 낙하 조건 및 기타 성능 테스트를 버추얼 트윈에 적용하여 물리적인 병을 테스트하지 않고도 성능을 입증하고 완벽하게 구현했습니다. 이 가상 프로토타이핑 기능은 Amcor가 병의 무게를 35%~50% 줄인 디자인을 개발하는 데 도움이 되었습니다. 무게를 줄임으로써 이러한 디자인은 Amcor의 용기를 운반하는 데 필요한 에너지도 절감합니다.

Amcor Rigid Packaging의 고급 엔지니어링 책임자인 Brad Philip은 "병들이 점점 더 가벼워지고 더 많은 재활용 재료를 함유하게 되면서 최적화는 우리의 개발 과정에서 더욱 중요한 역할을 하고 있습니다."라고 말합니다. "최근의 최적화 연구는 10,000번 이상의 다른 디자인 반복을 시험할 수 있게 했습니다. 시뮬레이션과 버추얼 트윈의 도움이 없었다면 그 만큼 수많은 반복을 통한 연구는 거의 불가능했을 것입니다."

2025년까지 Amcor Rigid Packaging은 재활용, 재사용 또는 퇴비가 가능한 모든 포장을 개발하고 재활용 수지의 사용을 대폭 늘리기로 약속했는데, 이는 모두 버추얼 트윈 기술 덕분입니다. Amcor는 버추얼 트윈 내에서 각 재활용 재료의 고유한 특성을 사용하여 성능을 정확하게 시뮬레이션하고 비용을 예측합니다. 이를 통해 회사는 다양한 원료에도 불구하고 품질을 유지할 수 있습니다.