シミュレーションに対する投資の価値を高めるために、オートメーションの分野には、ユーザーがシミュレーション主導型設計の標準的なメソッドを開発、保存、管理、展開、共有、再生できるようにする機能が含まれています。標準化されたメソッドを使用すると、シミュレーション・プロセスに盛り込んだ知識とノウハウを組織全体に浸透させることができ、これらのプロセスを企業全体で再利用できるようになるため、エラーが減り、効率が上がり、シミュレーションの価値が最大化されます。

電磁気シミュレーションの分野に該当するものとしては、通信および検出用デバイスの設計と位置決めに関連する電磁波の伝播および信号強度のシミュレーション技術があります。CST Studio Suite のテクノロジーを 3DEXPERIENCE プラットフォームに接続することで、電磁気の性能やデバイスの位置決めに関連する幅広い高周波数および低周波のシナリオを効率的にシミュレーションできます。

流体の分野は、数値流体力学テクノロジーを使用して、ソリッドや構造物の周囲と内部を通る定常的、過渡的な内部および外部の流れをカバーします。機能をフルに備えた Navier-Stokes ソルバーは、3DEXPERIENCE プラットフォームのネイティブ・ロールで使用されます。内部および外部流体ドメイン・モデルは、統合モデリングおよびシミュレーション機能を提供する CATIA または SOLIDWORKS の設計ジオメトリから直接開発できます。3DEXPERIENCE プラットフォームでは、流体シミュレーション・メソッドを定義、保存、再生、および維持できるため、独自のベストプラクティスを開発して一元化し、構造検証の品質、信頼性、効率性を向上させることができます。

マルチボディー・ダイナミクス分野のテクノロジーにより、複雑な非線形キネマティックや動的運動挙動モーション、キネマティクス、ダイナミクス、さらに、あらゆる機械系またはメカトロニクス系の性能をシミュレーションできます。Simpack マルチボディー・シミュレーション・ソルバーを基盤にした、ブラウザベースの環境で、製品のメカニズムおよびシステムの動作を検証および改善できます。

最適化の分野では、パラメータを変えながらシミュレーション実行方法を自動的に実行および再実行する機能があり、Isight テクノロジーを使用した設計空間の探索と最適化が可能です。数十、数百、数千のシミュレーションを自動的に実行して、比較や選択の対象にするデータ点の近傍全体を提供できます。これらのデータ・セット内で、重量とコストを削減し、耐久性、強度、耐用年数を向上させるのに最適な設計ポイントを見つけて選択できます。

構造シミュレーションとしては、Abaqus を使用した、ソリッドと構造物を対象とした有限要素解析(FEA)があります。このシミュレーションは、線形および非線形の静的、熱、動的、および衝撃の影響をモデル化することが目的です。このシミュレーションで実際に対象になるのは、材料(金属、エラストマー、複合材などの各種材料)の挙動、接触・衝撃、大きな動きなどです。破損/破壊解析を含めることができます。疲労シミュレーションとライフサイクル推定は、fe-safe テクノロジーを使用して提供されます。CATIA および SOLIDWORKS で生成された CAD モデルと直接統合して、さまざまなシナリオを単体のパーツから完成アセンブリーに至るまで効率的にモデル化およびシミュレーションできるため、シミュレーションを製品設計およびエンジニアリング・プロセスの中核部分に据えることができます。