ドイツの高級車メーカーBMWが電動パワートレイン生産拠点に 生産計画・スケジューリング ソリューション DELMIA Quintiqを展開

• ディンゴルフィング、ライプツィヒ、レーゲンスブルクの各都市にあるBMWグループの電動パワートレイン生産拠点で、ダッソー・システムズDELMIA Quintiqアプリケーションの展開が完了、ドイツ国内では初
• 複雑な自動車部品サプライチェーンの急速な進化と変動に適切に対応していくために、ダッソー・システムズが迅速な意思決定とKPI改善を支援
• DELMIA Quintiqの生産計画とスケジューリングと自動車工場からの部品の需要計画を同期させることで、生産性を上げながら、在庫とコストを削減

※本リリースは、仏ヴェリジー＝ヴィラクブレーにて現地時間2021年9月7日に発表したリリースの日本語参考訳です。

ダッソー・システムズ（Euronext Paris: FR0014003TT8, DSY.PA）は本日、BMWグループとのパートナーシップの一環として、同グループの生産工場で、生産計画とスケジューリングのデジタル化により工場の生産を最適化するダッソー・システムズのプログラムが稼働したことを発表しました。ディンゴルフィング、ライプツィヒ、レーゲンスブルクの各都市のBMWグループ工場で、電動パワートレインの製造と組立を最適化するために、ダッソー・システムズ
のDELMIA Quintiqアプリケーションが成功裏に展開されました。

これにより電動パワートレインの組立ラインと、生産計画とスケジューリングを実行するDELMIA Quintiqのバーチャル環境がつながりました。DELMIA Quintiqアプリケーションは、段取りや在庫管理に要する時間を削減し、企業が破壊的変革に素早く対応できるようにし、生産コストを削減できるよう支援します。 

DELMIA Quintiqアプリケーションの展開は、BMWグループ内の部品生産の計画と最適化のために継続されます。今後はドイツ国内の5か所のプレス工場における生産の最適化も予定されています。

ダッソー・システムズの自動車・輸送機械・モビリティ業界担当バイスプレジデントであるローレンス・モンタナリは、次のように述べています。「エンドユーザーの電気自動車に対する要求が急速に高まり、OEMは、この新しい市場に少ないリソースで対応できるよう最適化しなければならないというプレッシャーに直面しています。適時に特定の部品を確実に生産可能にすることは、非常に重要です。1つでも部品が欠品すると、自動車の販売に直に影響します。こうしたリスクを軽減するには、部品サプライチェーンのアジリティ（俊敏性）と効率を高め、膨大な量の関連データを適切に把握し、すべての関係者と同期を取ることが必要です。ダッソー・システムズのテクノロジーを活用することで、BMWグループではタイムリーかつ迅速な意思決定と生産が可能になり、現在のビジネスの優先事項を示す重要業績評価指標（KPI）の精度を高めることができます」 

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ダッソー・システムズの自動車・輸送機械・モビリティ業界向けインダストリー・ソリューション・エクスペリエンス
https://www.3ds.com/ja/industries/transportation-mobility

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