ドイツの高級自動車メーカーとダッソー・システムズ、車両開発の期間を短縮するボディ・イン・ホワイト用プレス金型設計アプリケーションを共同開発
- プレス・板金部品設計と、その工程検討としてのプレス金型設計を、CATIAアプリケーションでどのように最適化できるか分析
- サイクルタイムの短縮と高度に自動化された機能の利用に向けて、金型設計の複雑なプロセスにおいてユーザーをガイド
- 金型コスト削減や設計時間の短縮に重点的に取り組んだ自動車部品の生産が可能に
※本リリースは、仏ヴェリジー=ヴィラクブレーにて現地時間2022年5月5日に発表したリリースの日本語参考訳です。
ダッソー・システムズ(Euronext Paris: FR0014003TT8, DSY.PA)は本日、BMWグループと協力し、車両開発プログラムの効率性を高めるソリューションの確立に取り組んでいることを発表しました。BMWグループが持つ綿密なプロセスと専門的ノウハウを土台に、部品設計と生産プロセスの効率性を高めるべく、プレス・板金部品の定義とその工程検討としてのプレス金型設計のための、プロセス指向の業界対応ソリューションを共同開発しました。
新たに共同開発したダッソー・システムズのCATIAスタンピング・ダイフェース設計アプリケーションを使用すれば、高品質のボディプレス部品やシャシープレス部品の開発において、シームレスな工程設計のエクスペリエンスを実現できます。
新ソリューションは生産コンセプトの詳細な記述に基づき、製造プロセスの自動検証を開発初期段階から始めることができます。また、量産段階の前にエラーを認識し排除することで、製造プロセスにおけるコストと時間の節減が可能です。
CATIAスタンピング・ダイフェース設計アプリケーションは、開発プロセスのすべての段階において、デジタル情報の連続性を提供します。また、プロセスやジオメトリなどのすべての関連情報を、プレス加工ラインのシミュレーションやコスト計算を始めとする後続プロセスの手順で利用できるようにすることで、ユーザーの手作業を減らすことにも役立ちます。
さらに、CATIAスタンピング・ダイフェース設計アプリケーションは、特殊な工程の定義や高度なサーフェス設計関連機能を提供し、企業がプレス加工に特化した知識を獲得し再利用できるようにします。
ダッソー・システムズの自動車・輸送機械・モビリティ業界担当バイス・プレジデントであるローレンス・モンタナリは次のように述べています。「長年にわたり信頼できるパートナーシップを築いてきたBMWグループとダッソー・システムズは、このたび、共同開発したソリューションをBMWグループの生産システムに無事導入することができました。当社のCATIAスタンピング・ダイフェース設計アプリケーションは、自動車メーカーとそのサプライヤーが、金型製造コストと設計時間を削減しながら、ボディプレス部品とシャシープレス部品、工程設計の最適化を支援します。金型の設計とそれを使った製造は車両開発コストの大部分を占めているため、その最適化は重要な競争要因です」
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ダッソー・システムズ について
ダッソー・システムズは3DEXPERIENCE®カンパニーとして人々の進歩を促す役割を担い、企業や個人のお客様に対して、持続可能なイノベーションを実現するためのバーチャル コラボレーション環境を提供しています。当社のお客様は、3DEXPERIENCEプラットフォームとアプリケーションを用いて現実世界のバーチャルツイン・エクスペリエンスを生み出すことで、製品やサービスの考案、製造、ライフサイクルマネジメントのプロセスを再定義でき、結果として、世界をより持続可能なものにするために価値ある影響を及ぼすことができます。また、ダッソー・システムズはお客様と共に、消費者や患者、市民など全ての人々のために、人間中心の経済活動であるエクスペリエンス・エコノミーを推進しています。ダッソー・システムズは150ヵ国以上、あらゆる規模、業種の30万社以上のお客様に価値を提供しています。より詳細な情報はホームページ、https://www.3ds.com/ja(日本語)、https://www.3ds.com(英語)をご参照ください。