AMF社

ガーメント、シューズ、レザー・グッズの金属および非金属アクセサリーのイタリアのメーカーであるAMF社は、世界的に有名なファッション・ブランドと取り引きを行っています。同社のミッションは、あらゆるファッション・アクセサリーを持続可能な方法で開発および製造し、3週間以内に世界中に配送することです。同社は、製品開発のライフサイクル全体を管理し、「クオリティ」、「クリエイティビティ」、「サービス」、「サステナビリティ」という4つの柱を指針として、業界で最も質の高い、先進的なアイテムに取り組んでいます。

AMF社のCOOアンドレア・ヴィッタディーニ氏は、次のように述べています。「世界で最もアイコニックなファッション・ブランドと取り引きしている当社は、ビジネスを4つの柱に基づいて成功させています。最高品質のガーメントとレザー・グッズのアクセサリーを作るだけでなく、非常に強力なデザイン力を社内に備えています。クライアントは私たちにアイデアを求めてきます。なぜならば、私たちは、最も広範な製品ポートフォリオを備え、クライアントに求められる特定のアイテムを仕上げるために必要なすべてを最短時間で提供できるからです。また、先進的な生産方法に自信を持っています。ビジネス全体をより持続可能なものにするために、大規模な投資も行っています」

AMF社は、アクセサリーでファッション・アイテムを飾るだけではなく、環境にポジティブな影響をもたらすことも考慮しています。そのために、生産工程の中で最も汚染度の高い工程を環境に配慮したものに置き換えたり、天然資源をより有効に活用する方法を考案しています。イタリアのバッサーノ・デル・グラッパにあるAMF社の最先端のガルバニック工場では、閉回路システムで97％以上の水を再利用し、パイプから排出される空気を浄化して、外気よりも清浄な空気を供給しています。生産ラインを完全に自動化し、人員の安全を確保して潜在的な危険を防止しています。また、ラボで製品性能をテストし、有害な化学物質を事前に検出および排除しています。

「当社のアイテムは、一生使えるものでなければなりません。そのため、すべての表面処理で同じレベルの品質を達成すると同時に、できる限り持続可能なものにするために、多大な尽力を注いでいます」とヴィッタディーニ氏は語っています。

2004年にISO9001を取得したAMF社は現在、環境認証に取り組んでおり、製品ライフサイクルのあらゆる面でトレーサビリティを追求しています。その一環として、3DEXPERIENCE©プラットフォームのクラウド版など、最新の技術を活用して、製品開発プロセスのさらなる効率化および連携の強化により、市場における差別化を図っています。

「当社の4つの柱は常に変動的であり、また進展させ続ける必要があります」とヴィッタディーニ氏は語り、次のように続けています。「3DEXPERIENCEプラットフォームを採用した理由は、データの保存と整理方法を最新化し、ナレッジやデザインを保持および再利用することで、既存の製品を効率よく修正して、新しいアイテムを作り出すことができるからです。また、社内外の連携を促進し、お客様のより近くでクリエイティブなプロセスを促進する新しい方法を採用する必要があったからです」

AMF社はすでにCATIAを使用して設計プロセスを管理していました。そのため、3DEXPERIENCEプラットフォームの導入は、同社のデジタル化戦略にとって自然な流れでした。同社にとって連携の強化は重要な目的であり、すべてのデータを一元化された環境に保存し、現在必要なすべての機能を将来にもわたって提供する、単一のプラットフォームを備える必要がありました。

AMF社のシニア・エンジニア、パオロ・ガリオ氏は次のように述べています。「以前は、技術部門のプロセス管理に2つまたは3つのソリューションを使用していましたが、すべてを単一のサプライヤーによる単一のソリューションに移行させる必要がありました。データとソフトウェアの管理を同一のシステムで行うことを目指していたのですが、その答えをダッソー・システムズの3DEXPERIENCEプラットフォームで見い出すことができました」

同社は、現状および長期的なビジネス・ニーズに合わせて、クラウド版の導入を選択しました。

これについて、ガリオ氏は次のように述べています。「社内のデータ・サーバーのデータ・フローをスリム化し、全体のコストを削減する必要がありました。これを実現して、また今後増え続けるデータを確実に保護できる3DEXPERIENCEのクラウド版を選定しました。現在は、クラウド環境で製品の作業や保存を行い、社内外の情報の真の連携を促進しています」

AMF社は、ダッソー・システムズの長年にわたっての技術パートナーである、ソリューションのスペシャリスト、Nuovamacutと協力して導入を進めました。

これについて、ガリオ氏は次のように述べています。「専門的なアプローチを提供する、Nuovamacutとは、長年にわたって付き合いがあります。当社のビジネス目標に適した、バリュー、クオリティ、エシックスを兼ね備えています。その役割は、導入の成功に欠かせないものでした。当社の選択をガイドして、疑問点に答え、プラットフォームの最大限の活用を支援してくれました」

同社のデザイナーは、3DEXPERIENCEプラットフォームにタブレットからアクセスして、ライブ・スケッチやレンダリングを行い、クライアントと緊密に連携しながら新しいアイデアを創案しています。

「お客様と新しいプロジェクトについて検討するとき、手描きで自由に素早くスケッチして、新しいアイデアをすぐさま可視化できることは、非常に価値あることです」とガリオ氏は述べ、次のように続けています。「複数の関係者が単一の画面で連携してデザインに関わることができます」

これについて、ヴィッタディーニ氏は次のように補足しています。「3DEXPERIENCEプラットフォームによる連携は間違いなく、私たちにとって、これまで最大のビジネス・インパクトをもたらしています。この新しいセットアップにより、より多くのエンジニアとデザイナーが部門をまたいでプロジェクトに連携し、より優れたデザインをより早く創出できるようになりました」

またAMF社は、すべてのデザインおよびエンジニアリングの情報を単一の環境で管理することで、過去のプロジェクトのデザインからデータを見つけ出して、開発をスピードアップしています。

これについて、ガリオ氏は次のように述べています。「以前のファイルベースのシステムに比べ、非常に容易に図面を検索して開き、作業内容を確認できるようになりました。何千もの過去のデザイン・データにアクセスして再利用することができるため、ナレッジが真のアセットになっています」

ENOVIAにより、複数のユーザーが単一のコレクションに対して同時に作業を行うことができ、ロールに応じたアクセス権に基づいて連携スペースに安全にアクセスして、特定のクライアントのプロジェクトに関連するすべてのドキュメントやモデルの照合、表示、編集を行うことができます。また、デザイナーが製品のコンテキストですべての関連ドキュメントを参照できるため、プロジェクトの作業時や参照時に全体像を把握できる点が高く評価されています。
 

これについて、ガリオ氏は次のように述べています。「製品を探索/プレビュー・モードで開いて、リンクされているすべてのドキュメントを参照できます。非常に優れた全体なビューにより、すべてをまとめることができます」

AMF社は、ハイファッションのクライアントが活躍する中心地であるパリに新しいデザイン・オフィスを開設しています。

「パリ・オフィスは、お客様のブランド・スタイル・チームと当社のデザイナーやエンジニアが身近でアイデアをリアルタイムにやり取りすることを目的としています」とヴィッタディーニ氏は語り、次のように続けています。「多くのクリエイティブなブランドのお客様は、伝統にこだわり、紙に図面をスケッチするなど、伝統的な手法を今でも継承しています。クライアントの近くにオフィスを構えることで、図面をスキャンして何度もやりとりする時間を節約できます。

デザイナーがクラウド版の3DEXPERIENCEプラットフォームを通じてミーティングを行い、連携して3Dでスケッチを作成しています。私たちは、クリエイティビティの足かせになる障壁を取り払い、将来を見据えた、効果的な相互関係を築いています。ファッション・ブランドのお客様のアプローチが、当社とのより良好な連携に変わってきています。これは、私たちのイノベーションが、実際に影響を与えている証拠といえます」

コロナ禍の影響により、直接お客様に会ったり訪問することが制限された期間中も、クラウド版の3DEXPERIENCEプラットフォームにより、同社はクライアントとの関係性を維持し、期待に沿った質の高い連携的なサービスを提供できました。

ガリオ氏は、次のように述べています。「特に今はこのように容易に来社いただけない状況ですので、お客様からの反応は上々です。デジタル化をさらに進め、リモート・ミーティングを活用する機会を増やしています。3DEXPERIENCEプラットフォームにより、当社のアプローチが実質的に変わりました。このソーシャル・ディスタンスの時代に、お客様との緊密なやり取りを続けることができています」

リベット、ボタン、クラスプ、バックルなど、AMF社の典型的なアイテムのデザイン・サイクルは、その複雑さに応じて、数時間から数日です。最終アイテムはすべて3週間以内に納入されています。AMF社は、CATIAの高度なデザイン機能を3DEXPERIENCEプラットフォームで使用して、初回から適切なデザインを実現しています。同社のデザイナーは、最初のスケッチから最終的な3Dモデルまで、極めて高精度なデザインを展開できる、多彩なツールを利用しています。AMF社は、ENOVIAにより、製品開発のライフサイクル全体を事前に管理し、厳しいプロジェクト・スケジュールを達成しています。また、AMF社の技術部門は、ENOVIAにより、使用する材料がビジネスの環境や持続可能性の目標に準拠していることを確認し、在庫管理を合理化して材料をできる限り効率的に使用しています。

ガリオ氏は、次のように述べています。「以前とは異なり、今では単一の環境で仕事に取り組み、まずプラットフォームで最初のスケッチを作成して、それを3Dモデルに変換し、リアルタイムの可視化とフォトリアリスティックなレンダリングにより、色や素材、仕上がりを検討しています。3DSのプラットフォームにより、スタイリングとエンジニアリング・ルールを最善に組み合わせて、製品を効率的かつ持続的に生産することで、数時間から数日で市場に投入することができます」

このアプローチにより、AMF社は、製品の品質を向上させ、製品開発プロセスを通じて、精度の高いアップデートでクライアントの期待に応えています。

「3Dモデルの開発時に部品表や製造プロセスに関連するすべての要素を考慮しています」とガリオ氏は述べて、次のように続けています。「つまり、開発段階で最終的な製品にほぼ近づけて、何が必要なのか正確に把握できるため、適切な見積書を素早く作成できます」

将来的に同社は、DELMIAの利用を拡張し、バーチャル・ツインの経験を活かし、金型やツールの制作から最終的な生産を含む、デザインから製造までのオペレーション管理により、さらなる最適化を計画しています。

AMF社は、ガルバニック工場内をガラス越しに見ることができるようにしているだけでなく、3DEXPERIENCEプラットフォームを活用して、製品開発プロセスの透明性も高めています。

ヴィッタディーニ氏は、これについて、次のように述べています。「私たちの業界では標準化があまり行われていません。常に新しいアイテムを作り出すという企業文化の中で成長し続けてきました。AMFは、標準化ではなく、クリエイティブかつ迅速になることを目指していましたが、主なコンポーネントの何らかの形での標準化を３DSのプラットフォームで行っています。これは実際、私たちの持続可能性の目標に適っています。製造後のアイテムを実際にテストする代わりに、このプラットフォームでの仮想テストに移行しています」

AMF社は、製造プロセスを革新および変革し続けている状況をファッション業界に示すことが、他の企業にも良い影響を与えると考えています。

「私たちは常に環境への貢献度を評価しており、より良い未来を築くことを自問自答しています」とヴィッタディーニ氏は語り、次のように続けています。技術の進化は非常にペースが速く、それに合わせて労力を構成して、クライアントやサプライヤーとの関係を再構築しています。つまり、時代に合わせた行動が必要です。3DEXPERIENCEプラットフォームのクラウド版により、目標に忠実であり続け、お客様のブランドが最高レベルの持続可能な生産に移行することをサポートできます」