ロボティクス・メーカーにおける、仮想設計シミュレーションの重要性

ロボットは、1960年代から製造で利用されていますが、生産量を増やし、より柔軟かつ複合的な生産ラインを実現するために、また非常に大規模なエネルギー集約型で取扱いが困難なラインには、まだ適切に活用されていません。つまり、既存のワークフローとの効果的な統合が依然として課題であり、机上の空論の域に留まっています。

この状況を打破するために、ライン・ビルダーは、コンピュータ支援エンジニアリングに関する、詳しい調査を開始しています。すでに多くのメーカーがシミュレーションを活用して、生産ラインへのロボティクスの統合を加速させていますが、現行の手段では、現状および将来の生産ニーズに合わせてロボティクスを正確に設置するには、まだまだ十分とはいえません。

弊社限定のeブックを今すぐダウンロードして、シミュレーション機能を活用して生産ラインへのロボティクス実装を推進する方法をご覧ください。これには、著名なロボット・メーカーによる、1,700社を超える精密なシミュレーション・モデルのロボット・ライブラリが含まれています。

以下のようなKPIを考慮しながら、構想から構築に至るまで、生産システムとロボット・プログラミングの検証を促進する、エンドツーエンドの連携環境は、業界で実証済みの唯一のアプローチです：

この仮想環境において、エンジニアがロボティクス・ツールにより、製品とツールの設計の適切な連携と機能を確認、および仮想試験により、最先端の製造技術を効果的に使用する段階を設定できます。

製造業は、2つの大きなメガトレンドに対応する必要があります：労働人口の高齢化およびパーソナライズ/複合型製品の増加。2050年までに、世界人口の20%以上が60歳以上となり（現在は約8%）、さらに世界人口が減少して、深刻な人材不足が生じると予想されています

メーカーは今後数十年にわたって直面する課題に対応して、今すぐオペレーションのリスクを軽減する行動を開始する必要があります。

ダッソー・システムズは、ライン・ビルダーが、より柔軟かつ複合的な分散型の生産現場を実現できるように、包括的なロボティクス・ソリューションを提供しています。3DEXPERIENCE®プラットフォームによる、強力なソリューションは、複数分野のチームが連携する環境を提供します。このプラットフォームにより、仕様段階からライフサイクルにわたって、（市場、主な顧客、セールス、アフター・セールス・サービスなどによる）あらゆる要件を集約して、完全なポートフォリオを定義および最適化できます。

さらに、各チームがラインやセルのバーチャル・コミッショニングとシミュレーションを実行して、最終的な現場での調整作業での遅延を減らし、ラインやセルの事前検証として、リスクを仮想的に評価して安全関連の文書を作成できます。

これにより、ライン・ビルダーは以下を実現できます：

• すべてのサプライヤーが、プロジェクト・スケジュールを共有して作業に取り組み
• モジュール化戦略のバリアントを管理して、世界中でロールアウトを加速
• 低コストの生産およびより迅速なイノベーション
• エネルギー消費および無駄の少ない、より持続可能なラインを実現
• 見積もりプロセス中に大幅にカスタマイズされたソリューション提案を増やす