Une durée de vie allongée associée à une réduction des déchets
La digitalisation conserve les produits à faible taux de déchets dans la boucle, d’où de nouvelles sources de revenus à long terme dans la transition vers l’économie circulaire.
Alors que de plus en plus d’entreprises adoptent de nouvelles pratiques de réduction des déchets, une hausse des déchets d’équipements électriques et électroniques de l’ordre de 40 % est prévue en 2030. Prenons l’exemple des smartphones. Ils sont difficiles à ouvrir et, génération après génération, les pièces du circuit imprimé principal sont de plus en plus petites et remplaçables.
Aujourd’hui, la demande de produits durables ne vient pas seulement des législateurs et des écologistes, mais aussi de consommateurs de plus en plus éco-conscients. L’industrie commence à adopter une chaîne de valeur zéro déchet et les entreprises doivent s’y adapter en concevant des produits non seulement pérennes, mais aussi faciles à réparer, recharger ou reconditionner.
Plusieurs politiques accélèrent la transition vers une économie circulaire : En France, l’indice de réparabilité pose les jalons d’un futur indice de durabilité, qui mesurera la longévité des produits d’ici 2024. L’UE se prépare à ne plus enfouir ses déchets recyclables d’ici 2025. L’ONU compte quant à elle réduire sa production de déchets d’ici 2030 dans le cadre de la Décennie d’action.
Pour se conformer à la demande fluctuante et aux réglementations environnementales strictes, il faut agir vite. Et vite, c’est maintenant. La digitalisation permet aux entreprises qui fabriquent des produits durables de s’assurer des sources de revenus à long terme tout en n’enfouissant aucun déchet.
Repenser la réduction des déchets pour atteindre la neutralité carbone
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Circuit fermé et fidélisation des clients
Que faut-il faire pour transformer une économie du jetable en économie circulaire sans déchets, où les ressources sont réutilisées et où la nature se régénère ? La solution ? Un système en boucle fermée, de la conception à la remise à neuf en passant par l’ingénierie et la maintenance. Les entreprises de l’économie circulaire adoptent les solutions numériques, y compris les jumeaux virtuels pour :
1. Anticiper la réparation, le rechargement, le reconditionnement et le recyclage des produits dès leur conception
Selon un Rapport FT Focus récent, au moins 40 % des entreprises ont commencé à intégrer des principes de design circulaire dans le cycle de développement de leurs produits. Il est tout aussi important de récupérer et conserver la valeur matérielle dans une économie circulaire que de concevoir les produits en vue de leur réutilisation pour que les déchets soient en fait réutilisés le plus longtemps possible et génèrent la valeur maximale pour vos clients comme pour les générations à venir.
Les décisions prises pendant la phase de conception peuvent déterminer 80 % (Référence : Graedel & Allenby, 1995) de l’impact du produit sur l’environnement. Pour rendre les processus de conception et de développement plus efficaces, les entreprises choisissent une plate-forme digitale dotée de fonctionnalités de jumeaux virtuels. Les jumeaux virtuels vous permettent de :
Modéliser et simuler de manière collaborative pour répondre aux attentes changeantes des clients
Adapter l’éco-conception à la fabrication pour produire en anticipant la réparation, le rechargement, le reconditionnement et le recyclage
Vérifier les pratiques de gestion des déchets de l’économie circulaire de bout en bout grâce à l’analyse du cycle de vie
2. Quantifier l’impact environnemental
À quel point est-il bon de réduire les déchets ? Quelle quantité d’énergie supplémentaire faut-il pour maintenir ces déchets en circulation ? Le véritable défi, c’est de transformer les déchets en matières premières pour d’autres produits et processus.
Grâce à une analyse régulière du cycle de vie, les entreprises mesurent l’impact environnemental d’un produit à chaque étape de son cycle de vie : de l’extraction des matières premières à la mise au rebut et au recyclage en passant par le traitement des matériaux, la fabrication, la distribution, l’utilisation, la réparation et la maintenance. L’analyse du cycle de vie, associée aux jumeaux virtuels, place vos objectifs de durabilité au cœur de l’optimisation de vos activités grâce à l’évaluation de l’impact environnemental à chaque étape du cycle de vie du produit.
« L’analyse du cycle de vie fournit le cadre nécessaire pour évaluer l’impact environnemental tout au long du cycle de vie du produit. L’association de l’analyse du cycle de vie aux jumeaux virtuels permet de gérer ces impacts en amont. »
3. Optimiser les circuits de retour
Outre les avantages sociaux et environnementaux considérables, conserver les produits zéro déchet dans la boucle peut s’avérer rentable. Selon la Fondation Ellen MacArthur, en adoptant les principes de l’économie circulaire, le secteur de la fabrication pourrait économiser jusqu’à 630 milliards de dollars de matières premières par an, ne serait-ce qu’en Europe.
Pour renforcer le réemploi de matériaux, les entreprises ont recours à une technologie avancée de simulation pour déterminer ce qui peut être réparé, rechargé, reconditionné ou recyclé dans un produit. Ces boucles de production (comprenant la maintenance, la récupération de pièces et le recyclage), préservent le maximum de valeur tout en réduisant les déchets et l’extraction de ressources naturelles. L’accès aux données correctes et au bon moment est essentiel pour évaluer les résultats des différents scénarios.
« Recycler ne suffit pas à régler le problème. Pour construire une économie vraiment durable, nous devons non seulement consommer mieux, mais aussi moins. Ce changement passe par la conception de produits recyclables et plus durables, et par des services de réparation et de valorisation en fin de vie. »
Les atouts du virtuel en faveur du développement durable
En optimisant leurs stratégies de gestion des déchets avec la plate-forme 3DEXPERIENCE®, les entreprises peuvent amener toutes leurs équipes à collaborer et à contribuer à un écosystème circulaire. Cette plate-forme, associée aux jumeaux virtuels, leur permet de :
Plus de légèreté pour moins de déchets
Réaliser des essais de fatigue pour améliorer la durée de vie des produits
Penser au désassemblage dès la conception et adapter les processus de fabrication tout en maîtrisant les coûts
Le développement durable peut jouer en faveur ou en défaveur d’un produit. Au regard de la pression croissante pour réduire la production de déchets d’ici 2030, les entreprises de l’économie circulaire doivent agir tout de suite pour garder les produits dans la boucle et améliorer leurs pratiques de réduction des déchets.
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