Perceptron s’appuie sur Dassault Systèmes pour anticiper d’éventuels problèmes de fabrication

DELMIA UltraGRIP est utilisé pour la programmation hors-ligne (OLP) et la simulation des systèmes de contrôle des mesures

Auburn Hills, Michigan, le 12 décembre 2006 – Dassault Systèmes (DS) (Nasdaq : DASTY ; Euronext Paris : #13065, DSY.PA), l’un des premiers éditeurs mondiaux de solutions 3D et de gestion du cycle de vie des produits (PLM), annonce que la société Perceptron basée à Plymouth dans le Michigan s’appuie sur la solution de simulation robotique DELMIA UltraGRIP pour programmer et simuler ses systèmes de mesure et d’inspection visuelle sans contact fonctionnant en modes hors-ligne ou in-process. Perceptron est spécialisée dans la production de solutions conçues pour améliorer les processus à base d’informations destinées aux applications de contrôle et de mesure sans contact. Les systèmes de numérisation de Perceptron assurent une continuité dimensionnelle intégrale d’un bout à l’autre du processus de fabrication pour améliorer la qualité, réduire les délais de mise sur le marché et abaisser les coûts de fabrication des produits. Perceptron utilise DELMIA UltraGRIP dans le cadre de la conception de ses systèmes afin de garantir que toutes les trajectoires et déplacements robotisés nécessaires pour mesurer et inspecter les pièces, peuvent avoir lieu.

« Les modèles de simulation d’UltraGRIP sont extrêmement précis et correspondent avec précision aux situations rencontrées dans le monde réel », déclare Gus Giedraitis, Directeur Field Operations chez Perceptron. « Cet aspect est essentiel pour notre entreprise étant donné que nos systèmes sont directement intégrés dans la ligne d’assemblage et qu’ils doivent mesurer de nombreuses caractéristiques dimensionnelles sur chaque véhicule ou composant fabriqué, et ce, alors que la ligne d’assemblage fonctionne à plein régime »

Pour concevoir et développer ses systèmes, Perceptron utilise dans un premier temps les données de CAO fournies par ses clients, parmi lesquels de nombreux fournisseurs et équipementiers du secteur automobile. Perceptron importe ensuite dans son système ces différentes données disponibles dans différents formats de CAO afin de déterminer l’emplacement des robots et du système de vision dans la cellule d’assemblage du client. « Après avoir évalué plusieurs produits concurrents, nous avons opté pour UltraGRIP en raison de sa souplesse et de sa haute précision », ajoute Gus Giedraitis. « Outre sa compatibilité avec les différents langages de CAO propriétaires que nous utilisons, cette solution est très conviviale, ce qui facilite sa mise en œuvre au sein de notre processus de conception standard ».

L’utilisation des outils d’usine numérique DELMIA accélère le déploiement des technologies d’inspection de Perceptron, qui peut ainsi identifier des problèmes dès les premières phases du processus de fabrication et d’assemblage pour empêcher l’apparition d’incidents en aval, dont les coûts associés sont souvent plus élevés. Avantage majeur, UltraGRIP permet à l’utilisateur de réduire ses dépenses tout en améliorant la qualité de ses produits.

UltraGRIP est une solution de simulation robotique évolutive pour la modélisation et la programmation hors-ligne (OLP) des cellules de travail. Ses bibliothèques de robots, sa fonction de détection automatique de collisions et ses capacités de création de produits, permettent de réduire le nombre d’heures travaillées et les délais d’ingénierie, tout en améliorant considérablement la précision des programmes. Grâce à sa fonction OLP, Perceptron peut programmer des systèmes robotisés hors ligne avec une grande précision, minimisant ainsi l’impact sur les calendriers de production. Ses outils de calibrage permettent également à Perceptron d’ajuster le modèle de simulation afin de refléter de façon précise les relations établies entre le système et le monde réel. Le programme de simulation optimisé peut ainsi être directement téléchargé sur les systèmes d’automatisation au moyen des post-processeurs d’UltraGRIP.