Tribotecc

Ce fabricant autrichien de premier plan produit des sulfures métalliques synthétiques et naturels hautes performances. Ceux-ci sont utilisés comme additifs fonctionnels dans les plaquettes de frein et les garnitures d'embrayage, ainsi que dans les lubrifiants, les polymères, la métallurgie des poudres et les abrasifs, dans divers domaines à travers le monde.

La réputation de Tribotecc, leader sur le marché, repose sur ses produits haut de gamme et son approche orientée solutions. L'entreprise utilise un processus de fabrication synthétique breveté unique en son genre, conçu pour garantir la production de sulfures métalliques conformes aux exigences de composition, de quantité et de qualité de chaque client. Dans le secteur de la friction, par exemple, les constructeurs automobiles font appel aux stabilisateurs de frottement et aux additifs de confort Tribotecc pour augmenter la durabilité et les performances des plaquettes de frein à disque et des garnitures de frein à tambour. Du côté du service client de Tribotecc, en revanche, le but est au contraire d'éviter toute friction. L'entreprise soutient ses clients grâce à un approvisionnement fiable en matières premières, des processus intelligents et des produits de haute qualité. Elle adopte les dernières technologies pour optimiser ses opérations, y compris la planification de sa production.

Chaque année, Tribotecc produit en moyenne 25 000 tonnes de sulfures métalliques. Pendant de nombreuses années, elle s'est appuyée sur les informations brutes provenant de son équipe commerciale pour planifier la production. Cette approche donnait une indication des quantités de produits requises dans un délai donné, mais l'usine de fabrication de l'entreprise n'avait aucune visibilité sur ce qui était précisément requis et sous quelle forme. En conséquence, la configuration de la production devait être modifiée presque quotidiennement pour suivre la demande, ce qui avait un impact sur les délais de transition, d'exécution et de livraison.

Andreas Legner est directeur d'usine et Black Belt Six Sigma chez Tribotecc. L'une de ses principales responsabilités consiste à planifier les processus de production et les flux de matériaux de l'entreprise. Il savait qu'il devait y avoir une approche plus efficace et recherchait une solution de planification plus sophistiquée qui lui offrirait une véritable visibilité opérationnelle et des prévisions précises. Cette solution, il l'a trouvée avec DELMIA Quintiq.

« Nous recherchions un partenaire fiable et leader sur le marché mondial, doté d'une solution de planification reconnue qui nous offrirait un contrôle absolu et une transparence totale des données », explique A. Legner. « DELMIA Quintiq répondait à toutes nos exigences. »

La richesse des fonctionnalités et la flexibilité qu'offre DELMIA Quintiq en font l'outil idéal pour répondre aux besoins de l'industrie chimique. L'équipe DELMIA Quintiq a travaillé en étroite collaboration avec Tribotecc pour déterminer ses besoins métier, comprendre ses processus et personnaliser la solution de planification en conséquence afin de relever les défis suivants :

Défi 1
« Nous fabriquons certains produits en vrac et ce n'est qu'à la fin du processus de production que nous décidons de la façon dont ils seront emballés », explique A. Legner.

Défi 2
« Pour certaines matières premières, seuls 20 % environ du matériau sont utilisés pour le produit principal. Le reste est un sous-produit que nous utilisons pour plusieurs autres applications », explique A. Legner. « En cas d'augmentation de la demande pour le produit principal, nous nous retrouvons avec davantage de sous-produits. Nous avons besoin de pouvoir planifier cela à l'avance et de déterminer si nous pouvons utiliser ces sous-produits pour d'autres applications ou si nous devons leur trouver une autre destination. »

Défi 3
« Nous  travaillons  avec des matériaux qui nécessitent ce que nous appelons des intrants de reprise », explique A. Legner. « Nous devons être en mesure de calculer cela, de savoir quelle quantité d'intrants nous devons garder en stock et de garantir un réapprovisionnement automatique, afin d'éviter tout impact sur la production. »

Défi 4
« Nous  travaillons  avec une cinquantaine de matières premières pour fabriquer 220 produits finis et 50 produits semi-finis », explique A. Legner. « Mais nous avons des étapes de processus qui se chevauchent, jusqu'à 5 étapes par produit et 15 lignes différentes. Nous avions donc besoin d'une séquence spécifique qui réduirait les pertes et les délais de transition. »

L'équipe DELMIA Quintiq a travaillé en étroite collaboration avec Tribotecc pour comprendre exactement son fonctionnement et elle s'est engagée à l'aider à relever ces défis.

« L'équipe a démontré les capacités d'intégration, la transparence et la flexibilité qu'offre la plate-forme (DELMIA Quintiq) », explique A. Legner. « Cela signifiait que le logiciel pouvait être adapté pour gérer les nombreuses exigences spécifiques de l'industrie chimique et de Tribotecc, telles que les sous-produits, l'utilisation de matières premières alternatives, les pertes, l'optimisation des lots et le séquençage, sur différents horizons de planification, nous permettant ainsi d'atteindre nos objectifs. »

Aujourd'hui, Tribotecc répartit ses processus de planification entre trois services, tous pris en charge par DELMIA Quintiq. Le service des ventes gère les prévisions de produits et estime la demande. Le service des achats fournit des informations actualisées sur le stock cible et les délais de livraison des matières premières, et il s'assure que ces dernières répondent aux exigences de qualité de Tribotecc. Enfin, le service production surveille l'état des effectifs, des équipements et des ordres de travail.

« En raison de nos délais d'exécution, nous planifions la production jusqu'à six mois à l'avance. Pour les mois en question, je dispose précisément des données dont j'ai besoin pour m'assurer que nous disposons de suffisamment de matières premières », explique A. Legner. « DELMIA Quintiq nous permet d'effectuer tout le travail de planification et d'obtenir un plan auquel nous nous référons par la suite. »

DELMIA Quintiq fournit une aide à la décision à chaque étape, permettant à chaque équipe d'étudier un nombre presque infini de possibilités et de recommander la meilleure marche à suivre. Ainsi, Tribotecc peut établir dès le départ des calendriers précis et rentables, et optimiser des séquences spécifiques, le tout en adéquation avec ses indicateurs clés de performance. Désormais, les trois équipes travaillent sur un plan mis à jour tous les quinze jours, sauf dans les rares cas où elles doivent revoir la planification en raison d'une commande client imprévue.

« Cela constitue la base de notre production et nous permet de tous rester sereins », explique A. Legner. « Nous pouvons désormais travailler en toute confiance, en sachant que nous n'aurons pas à modifier la configuration de la production tous les jours. »

DELMIA Quintiq offre une visibilité totale sur l'ensemble de la chaîne de vente, d'achat et de production de Tribotecc, et garantit un flux de données transparent d'une étape à une autre.

« La fiabilité des données était un problème depuis des années », explique A. Legner. « Maintenant, je peux dire que tous les résultats de planification avec lesquels nous travaillons sont fiables. Ce que j'apprécie vraiment avec DELMIA Quintiq, c'est la transparence. Vous pouvez suivre toutes les données depuis les prévisions client jusqu'à la demande de production, et remonter toutes les étapes de fabrication jusqu'au tout premier intrant. Ce système fonctionne vraiment pour nous. »

Pendant la pandémie de COVID-19, Tribotecc a utilisé DELMIA Quintiq pour adapter ses opérations afin de protéger ses employés et d'assurer la disponibilité de la production.

« Malgré une forte demande et des difficultés d'approvisionnement en matières premières, nous avons conservé une capacité de livraison de 99 % et avons pu renforcer notre image de partenaire fiable auprès de nos clients », explique A. Legner. « DELMIA Quintiq nous a aidés à planifier en toute transparence tout au long de la crise. Nous avons ajouté quatre nouvelles périodes de travail, pour des opérations qui fonctionnent 24 h/24 et 7 j/7. Nous nous sommes adaptés aux changements à court terme et aux évolutions de la demande, et nous avons planifié une partie de la production au quotidien plutôt que sur 14 jours. »

À l'avenir, Tribotecc prévoit d'intégrer DELMIA Quintiq à son système de planification des ressources d'entreprise afin de connecter encore davantage ses processus métier. Mais la solution a déjà transformé le fonctionnement de l'entreprise.

« Sans DELMIA Quintiq, nous ne pourrions pas planifier l'ensemble de nos opérations aussi efficacement que nous le faisons, en connectant tous nos services, des ventes à l'atelier », explique A. Legner. « C'est un outil indispensable à la réussite de notre entreprise. »