L'Oréal et DELMIA Apriso

Pour atteindre cet objectif, L'Oréal a adopté un plan de déploiement intégré qui impliquait la mise en œuvre simultanée de l'ERP SAP et de DELMIA Apriso dans chaque site. La solution retenue a été celle de DELMIA Apriso parce qu'il était possible de la déployer dans toutes les usines de l'entreprise, offrant ainsi une solution unique à l'échelle globale. L'équipe de L'Oréal a collaboré étroitement avec ces deux fournisseurs pour garantir la fluidité et la réussite des opérations.

Le déploiement est maintenant terminé sur plus de 30 sites à l'international, qui peuvent désormais compter sur une plate-forme uniformisée d'opérations de fabrication. Une bonne visibilité du matériel a été obtenue tout au long du processus. Les bonnes pratiques sont identifiées et diffusées auprès des départements logistique, production et gestion de la qualité. De plus, L'Oréal peut désormais piloter plus efficacement l'excellence opérationnelle dans toute l'organisation, avec une maîtrise totale des flux de matières et une traçabilité produit de bout en bout.

En faisant le choix d'un partenaire déterminé à investir dans son produit et à tirer parti des nouvelles technologies, L'Oréal a réussi à implémenter une plate-forme opérationnelle mondiale prête pour l'industrie 4.0, tout en se positionnant au mieux pour le futur. Par exemple, de nouvelles fonctionnalités mobiles pourront facilement être ajoutées une fois la solution DELMIA Apriso en place et opérationnelle.

L'une des principales raisons pour lesquelles L'Oréal a choisi la solution DELMIA Apriso est sa large couverture d'applications qui s'étend au-delà de l'atelier de production. Une solution qui permet à L'Oréal de gérer la production sur site, la qualité, la traçabilité, le flux de matières et même les opérations d'entreposage, au sein d'un système intégré et unique, à la fois localement et à l'échelle de l'entreprise.

« DELMIA Apriso nous a permis d'intégrer tous nos principes de fabrication en termes de sécurité et de qualité, ainsi qu’en termes de productivité et d’efficacité de l'usine », a déclaré Martin Rhein, CIO des opérations chez L'Oréal. « Du point de vue du système d'information, DELMIA Apriso fournit une plate-forme facile à déployer avec une mission claire concernant les coûts et les cas d'affaires. Grâce à la modularité de la solution, nous pouvons couvrir tous les processus de nos usines, dont les activités industrielles sont différentes. »

L'amélioration de la traçabilité faisait également partie des objectifs de L'Oréal en raison de ses normes de qualité élevées et de sa réputation de marque. DELMIA Apriso permet à L’Oréal d'avoir une vision à la fois large et approfondie de ses opérations de production, en traçant rapidement les problèmes avant qu'ils ne deviennent critiques, au profit de la qualité et de l'amélioration continue des processus.

« Nous pouvons gérer et surveiller toutes les activités opérationnelles afin d'optimiser la qualité et la traçabilité des produits », a expliqué le directeur d'usine de l'un des sites de production L'Oréal en Europe. « Ce qui a contribué à augmenter notre taux de réussite dès la première itération de 93,5% à 94,4%, et de nous permettre d'assurer une traçabilité complète des produits 10 fois plus rapidement qu'auparavant. »

Bien que L'Oréal ait automatisé le contrôle des processus et la gestion des opérations, l'entreprise s'appuie également sur ses équipes pour exécuter les étapes clés de la réception, du stockage, de la production, de la qualité, de l'emballage et de l'expédition. DELMIA Apriso a fourni le niveau idéal d'automatisation, créant un flux de travail transparent entre les personnes et les systèmes qui peut répondre rapidement aux changements, contribuant ainsi à améliorer la réactivité opérationnelle.

Voici quelques exemples de collaboration fluide entre les personnes et les systèmes :

• Les étiquettes sont imprimées à la réception à partir d'un scanner de codes-barres, puis immédiatement appliquées par l'opérateur
• Dans l'entrepôt, DELMIA Apriso indique aux équipes où déposer les marchandises, puis les vérifie électroniquement
• En production, les matières premières sont appelées par DELMIA Apriso et déplacées à la station de pesage par des Véhicules à Guidage Automatique (VGA), ce qui permet aux équipes en charge de la pesée de se concentrer sur leur travail ; l'efficacité a été améliorée de 100%
• Pendant la production, les opérateurs peuvent suivre les dérives du processus sur leurs écrans et lancer des actions correctives, si nécessaire
• Pendant le processus de production, les recettes correctes et les formules de matériaux sont envoyées aux systèmes d'automatisation pour garantir une qualité constante
• Pendant l'emballage, les échantillons de vérification de la qualité sur la ligne d'emballage sont automatiquement pesés, et les dérives du processus sont suivies afin que les opérateurs puissent lancer des actions correctives adéquates

Toutes les usines de L'Oréal utilisent désormais la solution DELMIA Apriso, mais les améliorations sont loin d'être terminées. Un directeur d'usine de L'Oréal affirme que DELMIA Apriso rend l'information « disponible en temps réel, laquelle est ensuite visible pour l'ensemble de notre organisation. Cela nous permet de réagir face à des données cohérentes à tous les niveaux et, à terme, d'améliorer les processus. »

La flexibilité de la solution DELMIA Apriso et l'engagement de L'Oréal en matière de leadership technologique ont placé l’entreprise à la pointe de l'excellence en matière de fabrication. À l'ère de la quatrième révolution industrielle et des objets industriels connectés, la stratégie de L'Oréal est en marche, avec une plate-forme de fabrication déjà en place pour gérer, collecter et mieux comprendre les données qui seront bientôt facilement accessibles. La scalabilité, l'agilité et l'architecture orientée vers l'avenir de la solution DELMIA Apriso représente la garantie pour L'Oréal de pouvoir continuer à s'améliorer dans le futur.