Amy's Kitchen

Planification d'une supply chain durable de production alimentaire dans le monde entier.

Le rêve californien

C'est en 1987, dans la cuisine d'Andy et Rachel Berliner, à Petaluma en Californie, que l'idée d'Amy's Kitchen a commencé à germer, avec une fournée de tourtes aux légumes. La communauté a immédiatement adhéré à la recette savoureuse des Berliner. Les consommateurs, très friands de ces tourtes, souffraient aussi d'allergies alimentaires, et ont commencé à envoyer des courriers à la famille pour demander des recettes sans gluten et sans produits laitiers. D'autres demandaient une plus large sélection, par exemple des soupes et des pizzas.

Et c'est ainsi que la petite activité familiale s'est rapidement transformée en entreprise florissante. Amy's Kitchen a entamé une nouvelle mission.

Définie par ses trois piliers : la famille, l'agriculture et l'alimentation, Amy's Kitchen associe les valeurs inestimables que sont la communauté, la durabilité et la dignité aux dernières tendances en matière de production alimentaire. L'entreprise a également été parmi les premières à cultiver des produits biologiques, bien avant l'heure.

Depuis sa création et jusqu'à aujourd'hui, Amy's Kitchen est une affaire familiale tenue par les Berliner eux-mêmes. L'entreprise ne possède pas d'actionnaires et continue de produire des aliments sains et nutritifs pour les consommateurs du monde entier, en ayant à cœur de préserver ses clients, ses collaborateurs et l'environnement.

Identifier le besoin et apporter la solution

Amy's Kitchen est un acteur majeur de l'industrie agro-alimentaire avec plus de 250 produits commercialisés dans 30 pays, et plus d'1 million de repas produits chaque jour. Elle est aussi la deuxième productrice de tofu en Amérique du Nord, avec plus de neuf tonnes par jour.

En 2017, Amy's Kitchen comptait 2 400 collaborateurs répartis dans ses usines en Californie, dans l'Oregon et dans l'Idaho. L'entreprise vise l'ouverture de nouveaux locaux à New York et au Portugal.

Les Berliner n'ont toutefois pas laissé la réussite altérer les valeurs qui ont mené Amy's Kitchen aussi loin. Les plats sont toujours faits à la main, les sauces sont toujours préparées maison et plus incroyable encore, les centaines de nouvelles recettes sont encore testées par Andy et Rachel en personne.

Notre objectif est de préparer les plats les plus savoureux avec les ingrédients les plus qualitatifs, et c'est ce qui complexifie notre supply chain.

Nigel Batchem

Directeur principal de la planification chez Amy's Kitchen

Plus le périmètre d'une mission s'élargit, plus elle devient complexe

Le parcours d'Amy's Kitchen n'a pas été un long fleuve tranquille. En réalité, c'est même plutôt l'inverse. Les Berliner se sont fixé des normes de qualité très strictes pour leurs produits alimentaires. Après tout, la marque porte le nom de leur fille. Les agriculteurs ont tendance à les trouver trop pointilleux. Ces normes si rigoureuses ont posés des défis de planification de la supply chain, qui auraient été impossibles à maîtriser sur le long terme si aucune solution n'avait été mise en place.

Les Berliner sont intransigeants sur l'utilisation d'ingrédients frais pour leurs recettes. C'est la raison pour laquelle pas moins de 60 % des produits bruts d'Amy's Kitchen proviennent d'agriculteurs indépendants. Se procurer des ingrédients clés peut se révéler stressant et risqué. Les changements climatiques soudains peuvent être responsables de la destruction de la moitié du volume d'une récolte. Toutes ces perturbations pourraient profondément affecter n'importe quel planning de production, encore plus en tenant compte des 330 fournisseurs, 1 687 UGS, 61 procédés avec 78 ingrédients et 37 recettes en cours d'élaboration – pour un seul produit.

À l'époque, Amy's Kitchen utilisait des feuilles de calcul Excel, lesquelles devenaient chaque jour plus inefficaces. Les délais de réaction étaient trop lents pour répondre aux changements de la demande et, pire encore, les cycles de planification mensuels pouvaient durer jusqu'à six semaines. Les systèmes d'Amy's Kitchen étaient simplement incompatibles avec le niveau de complexité de plus en plus élevé.

S'il y a bien une chose que les passionnés aux grands rêves détestent, c'est de tomber dans le piège des petites choses qui les empêchent de se concentrer sur les vraies priorités. La défaillance des processus de planification était en train de freiner la croissance d'Amy's Kitchen. Il fallait trouver une meilleure solution, et vite.

Si on ne supporte pas les coups de chaud, on n'a rien à faire en cuisine

Le premier système de planification mis en place par Amy's Kitchen était loin d'être à la hauteur. Il y avait des problèmes dès le départ comme la mise en œuvre qui a été semée d'obstacles et le processus d'évaluation qui était une cause perdue. Si quelque chose pouvait mal tourner, cela arrivait à coup sûr. Les recettes étaient mal interprétées, les jours de production étaient mélangés et les quantités et les dates des produits étaient souvent incorrectes.

C'était un cauchemar pour les planificateurs, qui devaient constamment vérifier le système. En clair, cela ne fonctionnait pas.

Toutefois, Amy's Kitchen ne pouvait pas se permettre de laisser les choses telles quelles. Il fallait trouver une solution de planification pour répondre à l'ensemble des besoins de l'entreprise. Malheureusement, ils se sont vite rendu compte que cela n'allait pas être aussi facile. Ils ont consulté beaucoup de fournisseurs, mais aucun ne proposait une solution viable. Les problèmes s'enchaînaient. Personne ne semblait avoir trouvé la solution. Ils arrivaient tous au même constat : « Notre logiciel ne propose pas cette fonctionnalité. »

La situation commençait à se dégrader. En parallèle, l'équipe de DELMIA Quintiq a contacté Amy's Kitchen pour proposer un rendez-vous. Lassée par les déceptions à répétition mais optimiste dans l'âme, l'équipe d'Amy's Kitchen a toutefois accepté.

L’équipe est arrivée au rendez-vous, prête à voir la confiance de DELMIA Quintiq s'effondrer lorsqu'elle découvrirait l'étendue réelle de la complexité de la planification de sa supply chain. Imaginez leur surprise quand l'équipe de DELMIA Quintiq s'est montrée encore plus enthousiaste. Pour la première fois, on ne leur répondait pas « notre logiciel ne propose pas cette fonctionnalité ». Au lieu de cela, il s’agissait de : « Nous en avons suffisamment entendu. Quand pouvons-nous commencer ? »

Au fil de l'entretien, l'équipe d'Amy's Kitchen s'est montrée impressionnée par les idées et l'enthousiasme de DELMIA Quintiq. Voilà un fournisseur qui ne se contentait pas de relever le défi, mais qui semblait le vouloir. La morosité s'est dissipée, et il était devenu clair que DELMIA Quintiq comprenait l'ensemble des défis auxquels faisait face Amy's Kitchen. Ils étaient capables de modéliser ses processus métier et de leur fournir une plate-forme de bout en bout qui s'adapterait bien à l'avenir. Le choix a été aussi simple qu'une tourte végétarienne, bio et faite maison.

Étude de cas : Amy's Kitchen
Définie par ses trois piliers : la famille, l'agriculture et l'alimentation, Amy's Kitchen associe les valeurs inestimables que sont la communauté, la durabilité et la dignité aux dernières tendances en matière de production alimentaire.

Nous avions besoin d'une plate-forme de planification et d'optimisation de notre supply chain capable de gérer nos exigences particulières en matière de planification, qui découlent de notre approche unique d'assemblage et de cuisson simultanés des produits.

DELMIA Quintiq jouit d'une excellente réputation dans le secteur, et sa plate-forme logicielle nous permettra de maintenir le haut niveau de qualité et d'exécution auquel nos clients sont désormais habitués.

Andy Berliner

PDG d'Amy's Kitchen

Le travail d'un chef n'est jamais terminé

L'équipe d'Amy's Kitchen est très satisfaite de la façon dont DELMIA Quintiq leur a permis de respecter leurs objectifs de planification, de réduire les coûts, d'augmenter leur visibilité et d'améliorer leur capacité d'adaptation face aux perturbations.

En plus des avantages pour l'entreprise, les collaborateurs d'Amy's Kitchen ont eux aussi pu bénéficier des améliorations apportées. Grâce au calendrier optimisé de DELMIA Quintiq, Amy's Kitchen peut désormais améliorer le quotidien au travail des équipes, tout en leur garantissant un avenir stable. Pour cette entreprise, produire des plats de qualité ne suffit pas. La qualité de vie au travail de ceux qui les préparent doit aussi être à la hauteur.

Et plus important encore, Amy's Kitchen rencontre bien moins d'obstacles dans sa mission de fournir au monde des plats sains.

Il est prévu que DELMIA Quintiq s'occupe intégralement de la planification d'Amy's Kitchen et remplace le précédent système en place. Des phases additionnelles de déploiement sont également en cours, à commencer par une refonte de la planification des effectifs. Avec la solution de planification optimisée de DELMIA Quintiq, Amy's Kitchen s'apprête à vivre des jours plus radieux, plus frais et plus savoureux que jamais.

Les ingrédients d'une planification réussie

La solution de DELMIA Quintiq a été déployée en plusieurs phases, avec au début, un test sur un petit projet. DELMIA Quintiq a ensuite fourni un système qui constituerait le socle de futures améliorations, mais qui, dans le processus, transformerait aussi tout une méthodologie de planification.

Phase initiale – Planification des effectifs

  • Déploiement en avril 2014
  • Produit simple et autonome
  • Aucune interface avec des solutions déjà existantes n’est nécessaire

Phase 1 – Ordonnancement et planification des besoins en matériaux

  • Déploiement en janvier 2016
  • L'ordonnancement de la demande est connu jusqu'à 13 semaines à l'avance
  • L'ordonnancement de l'assemblage est verrouillé pendant 3 semaines
  • Les configurations de produit et de ligne sont optimisées de façon à correspondre aux besoins journaliers en termes d'effectifs
  • Les mêmes niveaux de service sont atteints avec deux semaines de stock en moins
  • Amélioration des délais de traitement des changements de demande
  • Amélioration de la communication au sein de l'équipe de planification

Phase 2 – Macro Planning

  • Déploiement en octobre 2016
  • Génère un plan de production mensuel sur trois ans, une analyse de l'utilisation de la capacité, un plan de mix produits, une prévision des effectifs et une prévision des matières
  • Optimisation des coûts de transport vers les entrepôts
  • Optimisation des coûts de main-d'œuvre
  • Optimisation des coûts matériaux
  • Nouvelle fonctionnalité d'équilibrage des stocks et de la taille des lots pour améliorer les prévisions des besoins des matériaux

Phase 3 – Planification de la distribution

  • Déploiement en mai 2017
  • Gestion de la planification quotidienne des expéditions et des plans de transport routier à moyen terme, des plans d'exécution des commandes clients, des plans de maintenance des stocks de sécurité, ainsi que la planification et le rééquilibrage des stocks cibles
  • Optimisation de la marchandise acheminée jusqu'aux centres logistiques régionaux, de l'utilisation des poids lourds et des coûts de transport
  • La fonctionnalité d'équilibrage des stocks permettra désormais aussi de gérer les niveaux de stocks dans tout le réseau d'Amy's Kitchen
  • Les pénuries sont mises en évidences afin de créer des alertes visant à augmenter la production de certains produits

Pour aller plus loin