Jindal Stainless elige las soluciones de Dassault Systèmes para mejorar su eficiencia operativa y de suministro

• El principal fabricante de acero de la India desplegará la solución industrial "Operations Planning and Scheduling Excellence" de Dassault Systèmes, aprovechando las aplicaciones DELMIA
• JSL pretende reducir el plazo de entrega entre un 10% y un 15% y los niveles de inventario entre un 8% y un 10%
• Las experiencias de gemelos virtuales apoyan la producción sostenible de acero inoxidable por parte de empresas que buscan optimizar procesos y minimizar la huella de carbono

Dassault Systèmes (Euronext Paris: FR0014003TT8, DSY.PA) ha anunciado que Jindal Stainless Limited (JSL), el principal fabricante de acero inoxidable de la India, desplegará las soluciones de Dassault Systèmes para reforzar sus procesos de planificación, programación y ejecución de la producción

Tras haber ampliado y duplicado recientemente su capacidad de producción con dos instalaciones más hasta alcanzar los 2,9 millones de toneladas de acero al año, JSL puede gestionar a la perfección la producción y las operaciones -de principio a fin- adoptando un enfoque integrado y totalmente automatizado.

La fabricación de acero inoxidable es compleja. Ofrecer un rendimiento fiable para cumplir los objetivos de los clientes exige formas ágiles y transparentes de planificar y utilizar los recursos, aprovechar la información en tiempo real yhacer predicciones precisas manteniendo niveles de de calidad altos.

JSL desplegará la solución industrial “Operations Planning and Scheduling Excellence” de Dassault Systèmes, basada en la plataforma 3DEXPERIENCE y que aprovecha las aplicaciones DELMIA, para optimizar virtualmente estos procesos. De este modo, podrá reducir costes, mejorar la eficiencia y obtener importantes beneficios, como la reducción del plazo de entrega en un 10%-15% y del inventario de trabajo en curso en un 8%-10%.

Con este despliegue, JSL pretende reforzar su posición en sectores básicos como automoción e infraestructuras, al tiempo que amplía su actividad en los sectores de estilo de vida, aeroespacial y defensa de forma sostenible. Las experiencias de gemelos virtuales permiten a JSL minimizar su huella de carbono al reducir las desviaciones de productos y los rechazos de calidad.

"Este es otro paso hacia la eliminación de los sistemas heredados y la adopción de nuevos modelos de digitalización y automatización", dijo Abhyuday Jindal, director general de JSL. "Hace unos años, fuimos la primera organización de la industria india del acero inoxidable en realizar el front-end de todo el recorrido del cliente. Ahora estamos trabajando en una integración de 360 grados de diferentes tecnologías operativas con cuadros de mando en tiempo real para agilizar la toma de decisiones. Se ajusta a nuestra visión de diversificar, expandir e impulsar el crecimiento a largo plazo y la innovación en el acero inoxidable". El despliegue de DELMIA Quintiq y Apriso es un elemento clave para nosotros en este viaje."

"Las soluciones de Dassault Systèmes apoyan la producción sostenible de acero de clientes innovadores como Jindal Stainless Limited", declaró Corinne Bulota, vicepresidenta de Infraestructuras, Energía e Industria de Materiales de Dassault Systèmes. "Al utilizar nuestras experiencias en soluciones industriales y las aplicaciones DELMIA Quintiq y Apriso, JSL se beneficia de una única fuente que aporta visibilidad, simulación y capacidades de optimización en tiempo real. La experiencia de gemelo virtual de los sistemas de producción de JSL ayuda a esta empresa a mejorar significativamente la eficiencia operativa y la calidad del producto, y facilita la toma de decisiones rápidas y basadas en datos para la descarbonización de la siderurgia."