EBOM and MBOM

Die Bill of Materials (BOM) auf der Entwurfsebene, auch bekannt als Engineering Bill of Materials (EBOM), ist ein wesentlicher Bestandteil des Product Lifecycle Management (PLM) bei Dassault Systèmes. Sie zeigt alle technischen Details, Teile und Komponenten, die für die Entwicklung eines Produkts festgelegt werden. Die EBOM dient als umfassende Dokumentation der Designanforderungen und stellt sicher, dass alle Konstruktionsdetails präzise erfasst sind.
In der EBOM werden alle Elemente eines Produkts aufgeführt, einschließlich der Materialien, Teile und Unterbaugruppen, die von den Ingenieuren spezifiziert wurden. Diese Liste umfasst auch Zeichnungen, CAD-Modelle und technische Beschreibungen, die zur Fertigung und Montage des Produkts erforderlich sind. Durch die detaillierte Erfassung aller Designelemente verhindert die EBOM viele Fehler und Missverständnisse zwischen den Abteilungen.
Ein weiterer Vorteil der EBOM ist ihre Rolle bei der Änderungsverfolgung. Im Laufe der Produktentwicklung werden oft zahlreiche Änderungen an Design und Spezifikationen vorgenommen. Die EBOM ermöglicht eine genaue Nachverfolgung und Dokumentation dieser Änderungen. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Beteiligten stets über den aktuellen Stand des Designs informiert sind. Dies ist besonders wichtig für die Qualitätssicherung und die Einhaltung von Industriestandards und Vorschriften.
Durch die Integration der EBOM in das PLM-System von Dassault Systèmes können Ingenieure und Designer effizienter arbeiten und besser mit anderen Abteilungen kommunizieren. Dies fördert eine reibungslose Zusammenarbeit und beschleunigt den gesamten Entwicklungsprozess. Letztendlich trägt die EBOM dazu bei, die Produktqualität zu verbessern, die Entwicklungskosten zu senken und die Markteinführungszeit zu verkürzen.
 

Die Bill of Materials (BOM) auf der Fertigungsebene, auch bekannt als Manufacturing Bill of Materials (MBOM), ist ein unverzichtbares Werkzeug in der modernen Produktion. Eine MBOM umfasst alle Materialien, Teile und Baugruppen, die in den Fertigungsprozess eines Produkts eingehen. Sie geht über die reine Auflistung der Bauteile hinaus und beinhaltet auch die detaillierten Produktionsanforderungen wie Montageanweisungen, notwendige Werkzeuge und spezifische Fertigungsschritte. Im Kontext des Product Lifecycle Management (PLM) bei Dassault Systèmes ist die MBOM eine kritische Komponente, die die Brücke zwischen der technischen Planung und der tatsächlichen Produktion schlägt.
Dassault Systèmes nutzt die MBOM, um sicherzustellen, dass die Produktion effizient und fehlerfrei abläuft. Die MBOM hilft, die genaue Menge und Spezifikation der Materialien zu definieren, die für die Fertigung benötigt werden, und stellt sicher, dass diese rechtzeitig und in der richtigen Reihenfolge verfügbar sind. Dies reduziert nicht nur das Risiko von Produktionsverzögerungen, sondern minimiert auch Materialverschwendung und Produktionskosten. Durch die Integration der MBOM in das PLM-System können Unternehmen den gesamten Produktionsprozess nahtlos überwachen und steuern, was zu einer erhöhten Produktqualität und einem schnelleren Markteintritt führt.

Die Verknüpfung zwischen der Engineering Bill of Materials (EBOM) und der Manufacturing Bill of Materials (MBOM) ist ein entscheidender Prozess im Produktlebenszyklusmanagement (PLM) bei Dassault Systèmes. Während die EBOM die technischen Spezifikationen und Komponenten eines Produkts in der Entwurfsphase detailliert beschreibt, konzentriert sich die MBOM auf die Materialien und Teile, die für die tatsächliche Herstellung erforderlich sind. Eine nahtlose Integration dieser beiden BOM-Typen gewährleistet, dass Design- und Fertigungsprozesse eng aufeinander abgestimmt sind, was zu einer effizienteren Produktion und einer höheren Produktqualität führt.
Die EBOM enthält alle Informationen, die von den Ingenieuren erstellt wurden, einschließlich technischer Zeichnungen, CAD-Modelle und Spezifikationen. Diese Daten werden in die MBOM übertragen und erweitert, um die spezifischen Anforderungen der Fertigung zu berücksichtigen. Dazu gehören beispielsweise Montageanweisungen, Produktionswerkzeuge und Qualitätssicherungsmaßnahmen. Durch diese Verknüpfung wird sichergestellt, dass alle Designänderungen in der EBOM sofort in der MBOM reflektiert werden, wodurch Fehler und Verzögerungen vermieden werden.
Ein integriertes PLM-System, wie das von Dassault Systèmes, erleichtert diese Verknüpfung, indem es eine zentrale Plattform für die Verwaltung beider BOM-Typen bietet. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Synchronisation und Aktualisierung der Daten, was Transparenz und Zusammenarbeit zwischen den Entwicklungs- und Fertigungsteams fördert. Die Verknüpfung zwischen EBOM und MBOM sorgt somit für einen reibungslosen Übergang von der Produktentwicklung zur Produktion, reduziert die Time-to-Market und verbessert die Kosteneffizienz.
Die Verbindung von EBOM und MBOM verbessert die Qualität und Konsistenz der Produkte, indem alle wichtigen Informationen genau und aktuell sind. Dies ist besonders wichtig in komplexen Fertigungsumgebungen, wo selbst kleine Abweichungen zu erheblichen Produktionsproblemen führen können. Mit der Unterstützung von Dassault Systèmes können Unternehmen Prozessoptimierung stärken und ihre Fertigungsergebnisse erheblich verbessern.

Die Prozessplanung und der Informationsfluss in der Fertigung profitieren erheblich von der Integration der Engineering Bill of Materials (EBOM) und der Manufacturing Bill of Materials (MBOM). Die EBOM liefert eine detaillierte Auflistung aller technischen Spezifikationen und Designanforderungen, die in der Entwurfsphase eines Produkts festgelegt werden. Diese Informationen werden in die MBOM übertragen und erweitert, um die spezifischen Anforderungen der Fertigung zu berücksichtigen, wie Produktionsmaterialien, Montageanweisungen und Qualitätssicherungsmaßnahmen.
Die Integration von EBOM und MBOM sorgt für einen nahtlosen Informationsfluss zwischen den Entwicklungs- und Fertigungsabteilungen. Durch die genaue Dokumentation und Verknüpfung der beiden BOM-Typen wird sichergestellt, dass alle relevanten Informationen für die Produktion präzise und aktuell sind. Dies ermöglicht eine effiziente Prozessplanung, da alle benötigten Materialien und Anweisungen im Vorfeld festgelegt und koordiniert werden können.
Ein weiterer Vorteil der Integration von EBOM und MBOM ist die Verbesserung der Flexibilität und Anpassungsfähigkeit in der Produktion. Änderungen im Design, die in der EBOM dokumentiert werden, können schnell und effektiv in der MBOM reflektiert werden, wodurch Produktionsverzögerungen und Fehler vermieden werden. Dies trägt zur Optimierung des Informationsflusses bei, indem alle Beteiligten stets über den aktuellen Stand der Produktanforderungen informiert sind.
Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE Plattform unterstützt diese Integration durch ein robustes PLM-System, das eine zentrale Plattform für die Verwaltung und Synchronisation von EBOM und MBOM bietet. Dies erleichtert die kontinuierliche Aktualisierung und Überwachung aller produktionsrelevanten Informationen, verbessert die Zusammenarbeit zwischen den Teams und führt zu einer effizienteren und qualitativ hochwertigen Fertigung. Die nahtlose Verknüpfung von EBOM und MBOM fördert somit eine durchgängige Prozessplanung und einen reibungslosen Informationsfluss, was letztlich die Produktqualität steigert und die Produktionskosten senkt.