Eterna

Wird der Markt für traditionelle Uhren den aufkommenden High-Tech “Smartwatches” zum Opfer fallen? Laut Citigroup ist das nicht der Fall. Gemäß einem in 2013 veröffentlichten Forschungspapier mit dem Titel „Smart or Good Looking: Watch“ kommt Citigroup zu dem Schluss, dass beide Arten nebeneinander existieren werden, da Verbraucher Uhren für unterschiedliche Verwendungszwecke kaufen.

Während also tragbare Technologie den technisch versierten Kunden anzieht, werden traditionelle Uhren auch weiterhin erfolgreich sein. Das sind gute Nachrichten für die Schweizer Uhrenindustrie und Unternehmen wie Eterna. Die Schweizer haben basierend auf ihrer Reputation, die sich auf hoher Qualität begründet, lange die Uhrenindustrie dominiert. Innovationen wie Automatik-Armbanduhren und die ersten elektronischen Uhren haben zu ihrem internationalen Ruf beigetragen.

Seit der Gründung im Schweizer Jura im Jahre 1856 hat sich Eterna zu einem der wenigen Uhrenhersteller entwickelt, der Uhrwerke an seiner eigenen Produktionsstätte fertigt. „Bereits im Jahr 1915 erfanden wir die ersten Tischuhren mit einem proprietären Uhrwerk und einer beispiellosen Acht-Tage Gangreserve“, sagt Paride Della Corte, Leiter der CNC-Fertigung und Sicherheitskoordinator bei Eterna. Seit mehr als 150 Jahren liefert das Unternehmen Uhreninnovationen wie das revolutionäre kugelgelagerte und deshalb reibungsarme Automatik-Uhrwerk, das seitdem als Standard für alle Automatikwerke gilt. „Die fünf kleinen reibungsarmen Kugellager sind gleichbedeutend mit Eterna; sie wurden zu unserem Logo, das auf dem Zifferblatt jeder Uhr erscheint“, so Della Corte.

Gangreserve“, sagt Paride Della Corte, Leiter der CNC-Fertigung und Sicherheitskoordinator bei Eterna. Seit mehr als 150 Jahren liefert das Unternehmen Uhreninnovationen wie das revolutionäre kugelgelagerte und deshalb reibungsarme Automatik-Uhrwerk, das seitdem als Standard für alle Automatikwerke gilt. „Die fünf kleinen reibungsarmen Kugellager sind gleichbedeutend mit Eterna; sie wurden zu unserem Logo, das auf dem Zifferblatt jeder Uhr erscheint“, so Della Corte. 

Eterna entschied sich für Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE Plattform mit DELMIA V6 Machining-Pack für die Fertigung. „Mit dieser Plattform haben wir eine komplette Lösung, die DELMIA für die Bearbeitung prismatischer CNC-Programmierung, CATIA für das Design und Visualisierung in 3D, und ENOVIA für die Verwaltung der Werkzeugbibliothek umfasst.“

Eterna visualisiert das Design virtuell in 3D und simuliert den Werkzeugweg einschließlich Materialabtrag und automatischer Generierung des Maschinencodes. „Mit CATIA, kann ich das 3D-Modell, das von unseren Designern erstellt wurde, visualisieren. Mit DELMIA Machine Builder modelliere ich die CNC-Maschine und das entsprechende Zubehör und das CNCProgramm für unsere 3-Achs-Fräsmaschine wird automatisch generiert“, erläutert Della Corte. „Mit 3D können wir mögliche Probleme vorab erkennen, wodurch in der späteren Fertigung Zeit gespart und Nacharbeit vermieden wird, was wiederum zu geringeren Kosten und weniger Ausschuss führt.“

„In der Uhrmacherkunst sind die Komponenten sehr komplex und alles andere als Perfektion ist inakzeptabel“, erklärt Della Corte. „DELMIA Machining Pack kann die Bearbeitung eines Uhrwerks simulieren, um sicherzustellen, dass es auch entsprechend gefertigt werden kann. Und wenn etwas nicht möglich ist, mache ich selbst die notwendigen Anpassungen am Design mit CATIA. Dann erstelle ich die zugehörigen Werkzeuge und kann bereits virtuell überprüfen, dass es zu keinen Kollisionen zwischen dem Werkstück, Werkzeug und Spannvorrichtung kommt bevor die eigentliche physische Produktion startet. Das Ergebnis, das wir während der virtuellen Simulation erhalten entspricht exakt dem der realen Welt. Der Produktionszyklus ist kürzer, denn das Werkstück ist gleich beim ersten Mal passend.“

„Für die sechs Familien von Uhrwerken, die wir herstellen, gibt es viele Teile, und das Programmieren und Einrichten der Maschinen benötigt viel Zeit“, so Della Corte. „Ein wesentlicher Teil der Vorbereitung erfolgt vorab, deshalb ist es wichtig, mit einer Programmieranwendung zu arbeiten, die flexibel ist und schnelle Ergebnisse liefert. Mit der DELMIA V6 Machining Anwendung können wir effizient programmieren – für jede Art von Form oder Kontur – und dabei den Materialverlust auf ein absolutes Minimum beschränken. Darüber hinaus rmöglicht ein effizienteres Bearbeitungsprogramm Kollisionen zu vermeiden sowie den Verschleiß am Werkzeug aufgrund geringerer Reibung zu reduzieren.“ 

Della Corte verwaltet eine umfangreiche Werkzeugdatenbank mit ENOVIA, auf die er für die Herstellung der Uhrwerke, die die Designer bei Eterna erschaffen, zurückgreift. „Meine erste Aufgabe st es, zu prüfen, ob das Werkzeug, das für die Herstellung einer Komponente benötigt wird, bereits vorhanden ist. Wenn nicht, dann erstelle ich es mit CATIA V6. Anschließend wird es in ENOVIA für die zukünftige Wiederverwendung aktiviert.“

Dassault Systèmes Partner CENIT hat DELMIA Machining Pack bei Eterna implementiert und die Schulungen durchgeführt. „Durch die Zusammenarbeit mit CENIT war die Anwendung in etwas mehr als einer Woche installiert und produktiv einsetzbar“, resümiert Della Corte. „Dabei hat sich die Expertise von CENIT für unsere Installation als sehr wertvoll erwiesen.”

Sorgt sich Della Corte über das Aufkommen der High-TechSmartwatches? „Es wird immer einen Markt für Uhren geben, die mehr als ein Jahrhundert der großen Uhrmachertradition mit viel Liebe zum Detail und Schönheit repräsentieren. Während Technologie die Benutzererfahrung in vielerlei Hinsicht verbessert, so ist die Tatsache, ein zeitloses Stück Uhrmacher- und Ingenieurskunst zu tragen, ebenso für viele eine wunderbare Erfahrung.“